由于微波干燥技術(shù)越來越受重視，微波干燥技術(shù)的內(nèi)加熱溫升方式比起傳統(tǒng)干燥技術(shù)那種以媒介表面熱的方式有著很大的優(yōu)勢。

　　1.工業(yè)連續(xù)微波干燥機(jī)升溫速度快
　　真空中，電磁波的傳播速度為3.0*108m/s，穿透物料的時間極為短暫，連續(xù)微波干燥機(jī)能夠?qū)ξ锪系膬?nèi)外部同時進(jìn)行加熱干燥。在實際微波干燥應(yīng)用下，當(dāng)物體的表面水分蒸發(fā)時，物體將具有從內(nèi)向外的溫度梯度，使得水分遷移的方向和傳熱方向一致，可以大大提高干燥速率。而傳統(tǒng)的加熱方式是從物料外部開始加熱，再利用熱傳導(dǎo)方式將熱量傳遞到物料內(nèi)部，物料中溫度梯度由外而內(nèi)，溫升速度慢。
　　2.工業(yè)連續(xù)微波干燥機(jī)能量利用率高
　　在工業(yè)微波干燥機(jī)中，微波干燥裝置是全封閉的，各組成部分都基本不吸收微波，故微波主要用于加熱媒質(zhì)，產(chǎn)生的微波能量損耗較小。另外微波光速進(jìn)入濕物料內(nèi)部，瞬間轉(zhuǎn)化為熱能，微波直接加熱物料而不加熱空氣。加熱裝置是一個用特殊金屬材料制制成的封閉腔體，壁面完全反射微波從而避免了微波泄漏，因此微波基本上被濕物料完全吸收，加熱過程基本沒有熱量耗散，最終實現(xiàn)了微波干燥技術(shù)的節(jié)能。
　　3.工業(yè)連續(xù)微波干燥機(jī)選擇性加熱
　　微波干燥過程的溫度場分布受介質(zhì)本身的介電性質(zhì)影響，介電性質(zhì)又是介質(zhì)本身的溫度或含水率的非線性變化函數(shù)。微波干燥過程，因為低溫度和高含水率的地方，介電常數(shù)和介電損耗高，所以微波將集中在相應(yīng)位置，使得溫升更快。微波加熱原理決定微波僅加熱濕材料內(nèi)的極性材料而不加熱基質(zhì)材料。因此，在加熱濕材料的過程中，主要是水分被加熱，并且基質(zhì)材料僅在濕氣排放過程中通過熱傳導(dǎo)具有一定的溫度升高。
　　4.工業(yè)連續(xù)微波干燥機(jī)控制簡單
　　在微波入射的情況下，介質(zhì)的溫度將升高，并且隨著微波輸入的停止，溫度將直接降低。傳統(tǒng)加熱系統(tǒng)存在很大的滯后問題，微波干燥機(jī)的微波干燥簡化了滯后的控制問題。
　　工業(yè)連續(xù)微波干燥設(shè)備的微波干燥是一種新型的干燥方式，具有溫升速度快、能量利用率高、選擇性加熱和控制簡單等優(yōu)勢，隧道式微波烘干的能耗節(jié)省方面比傳統(tǒng)干燥技術(shù)有著很大的優(yōu)勢。工業(yè)連續(xù)微波干燥機(jī)械的微波干燥存在著非熱效應(yīng)，能夠起到較好的干燥效果。微波干燥技術(shù)被認(rèn)為是在冶金、化工、石油等多種領(lǐng)域上均具有廣泛的應(yīng)用前景的技術(shù)。隨著不斷研究微波干燥技術(shù)，會有越來越多領(lǐng)域受益于該技術(shù)。