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優(yōu)勢(shì)凸顯,故在市場(chǎng)上需求旺盛,市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大。微波真空干燥箱其微波源技術(shù)能夠確保系統(tǒng)24小時(shí)連續(xù)工作。其中,磁控管為進(jìn)口原裝水冷管,使用壽命更長(zhǎng),可以配備定制的高壓變壓器,性能穩(wěn)定。此外,可以根據(jù)產(chǎn)品脫水工藝曲線合理布置微波饋口,在實(shí)現(xiàn)有效脫水的同時(shí),盡量降低物料的溫度,從而提高能量利用率。同時(shí),可以根據(jù)空氣飽和度曲線和脫水工藝曲線設(shè)定物料及溫度、微波功率等更佳參數(shù)組合,提高微波能利用率,確保脫水效率。
微波樹(shù)脂粉烘干設(shè)備的微波干燥技術(shù)具有區(qū)別于常規(guī)干燥的獨(dú)特加熱機(jī)制,主要表現(xiàn)在遷移勢(shì)的差異以及遷移勢(shì)梯度方向的不同。傳統(tǒng)熱干燥方式中,食品微波真空干燥設(shè)備將熱量由表及里地傳遞至樹(shù)脂粉中使水分蒸發(fā),能量傳遞的原始推動(dòng)力則是溫度梯度。水分以蒸汽的形式從樹(shù)脂粉內(nèi)層轉(zhuǎn)移至表層,再由表層轉(zhuǎn)移至熱風(fēng),這個(gè)微波真空干燥設(shè)備過(guò)程需要克服氣膜阻力。常規(guī)干燥過(guò)程中蒸汽擴(kuò)散方向與溫度梯度相反,導(dǎo)致擴(kuò)散受阻,傳熱效率降低。
在脫水前先經(jīng)過(guò)凍結(jié)處理,從而凝固形成穩(wěn)定的骨架結(jié)構(gòu),在經(jīng)過(guò)真空處理,水分升華實(shí)現(xiàn)干燥的目的后,骨架結(jié)構(gòu)仍可保持穩(wěn)定,使得干制品保持原有形態(tài)。在干燥過(guò)程中,食品物料會(huì)形成多孔結(jié)構(gòu),獲得良好的速溶性和復(fù)水性。食品物料中的水分在凍結(jié)處理后以冰晶形態(tài)存在,原來(lái)榮譽(yù)水的溶解物質(zhì)會(huì)均勻分布在物料中。處理時(shí)這些溶解物質(zhì)會(huì)析出,避免了物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的溶解物質(zhì)析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。凍干的后一階段仍在真空條件下進(jìn)行,因而脫水比較徹底,經(jīng)過(guò)凍干的制品水分活度較低,在配以真空或者充氮等特殊包裝,可以在常溫下長(zhǎng)期保存,這樣食品在運(yùn)輸過(guò)程中就不需要再建立耗子巨大的冷鏈,且干燥后制品種類請(qǐng),運(yùn)輸、攜帶更方便。
微波對(duì)介質(zhì)材料是瞬時(shí)加熱升溫,能耗也很低。另一方面,的輸出功率隨時(shí)可調(diào),介質(zhì)溫升可無(wú)惰性的隨之改變,不存在“余熱”現(xiàn)象,極有利于自動(dòng)控制和連續(xù)化生產(chǎn)的需要。華諾微波設(shè)備有限公司以為核心,專業(yè)設(shè)計(jì)制造整條烘干設(shè)備生產(chǎn)線,包括不限于微波烘干機(jī)、熱泵烘干機(jī)、熱風(fēng)烘干機(jī),微波殺菌設(shè)備、微波高溫馬弗爐、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、烘干房、以及配套輸送機(jī)械等全套工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線裝備。暢銷全國(guó)各地區(qū)及美國(guó)、韓國(guó)、馬來(lái)西亞、澳大利亞、泰國(guó)、越南、印尼、菲律賓、利比亞、巴基斯坦等國(guó)家。勃達(dá)生產(chǎn)線代表作客戶有:北京同仁堂、河南好想你棗業(yè)、湖北倪氏國(guó)際玫瑰集團(tuán)、中諾藥業(yè)、榮利達(dá)食品、石藥集團(tuán)、八一化工、江鎢集團(tuán)、沈宏集團(tuán)、中南鉆石、許昌皓邦等整個(gè)生產(chǎn)線。
微波干燥過(guò)程的溫度場(chǎng)分布受介質(zhì)本身的介電性質(zhì)影響,介電性質(zhì)又是介質(zhì)本身的溫度或含水率的非線性變化函數(shù)。微波干燥過(guò)程,因?yàn)榈蜏囟群透吆实牡胤?,介電常?shù)和介電損耗高,所以將集中在相應(yīng)位置,使得溫升更快。微波加熱原理決定微波僅加熱濕材料內(nèi)的極性材料而不加熱基質(zhì)材料。因此,在加熱濕材料的過(guò)程中,主要是水分被加熱,并且基質(zhì)材料僅在濕氣排放過(guò)程中通過(guò)熱傳導(dǎo)具有一定的溫度升高。