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微波樹脂粉烘干機(jī)械加熱過程中,待干燥樹脂粉吸收熱能和脫水過程并不完全由干燥介質(zhì)及本身的導(dǎo)熱性質(zhì)決定,因此熱阻可忽略不計(jì)。 物質(zhì)的介電損耗因數(shù)與其吸波性能成正比關(guān)系,即損耗因數(shù)大的物質(zhì)在微波場中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來看,加熱介電損耗因數(shù)大的物質(zhì),而損耗因數(shù)小的物質(zhì)受熱較慢,即微波具有選擇性加熱的特性。由于水的介電損耗因素遠(yuǎn)大于一般礦物或材料,微波能選擇性加熱水分,而不是樹脂粉整體受熱,所以在干燥過程中微波輻射對水分的脫除具有獨(dú)特的優(yōu)勢。
微波對流體中物質(zhì)進(jìn)行選擇性加熱,對吸波物質(zhì)有低溫催化作用;能夠加速流體中固、液分離;具有低溫殺菌、均勻加熱、迅速升溫、快速穿透等功能。達(dá)到去污除濁殺菌的效果,不產(chǎn)生二次污染。將污水送入2450兆赫的微波場中,根據(jù)“極性分子理論”,極性分子在微波場作用下,發(fā)生工業(yè)微波干燥滅菌機(jī)高頻振蕩,消耗能量而發(fā)熱。在單位體積內(nèi)的物質(zhì),被吸收的(轉(zhuǎn)化為熱能損耗)微波功率Pa,與電場(磁場)強(qiáng)度E、物質(zhì)的損耗角正切tgδ和頻率f成正比。工業(yè)微波干燥滅菌機(jī)物質(zhì)吸收的微波能全部轉(zhuǎn)化為熱能,Pa即為單位時(shí)間內(nèi),單位物質(zhì)體積中產(chǎn)生的能量。tgδ即為物質(zhì)的介電常數(shù)。微波除了能加速反應(yīng)之外,還具有分子間直接作用而引起的“非熱效應(yīng)”。
在微波入射的情況下,介質(zhì)的溫度將升高,并且隨著微波輸入的停止,溫度將直接降低。傳統(tǒng)加熱系統(tǒng)存在嚴(yán)重的溫度變化滯后問題,溫度控制不夠靈活且造成大量熱量消耗。加熱原理:當(dāng)介電質(zhì)置于交變電磁場中時(shí),帶有不對稱電荷的分子受到交變電磁場的激勵,產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,由于物質(zhì)內(nèi)部原有的分子無規(guī)律熱運(yùn)動和相鄰分子之間作用,分子的轉(zhuǎn)動受到干擾和限制,產(chǎn)生“摩擦效應(yīng)”,結(jié)果一部分能量轉(zhuǎn)化為分子熱運(yùn)動功能,即以熱的形式表現(xiàn)出來,從而蛋托被加熱。也就是電場能轉(zhuǎn)化為勢能,爾后轉(zhuǎn)化為熱能。
集合了干燥、粉碎、篩分,是一種連續(xù)式干燥設(shè)備,非常適合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的干燥,如大豆蛋白、小麥淀粉、酒糟、小麥糖等等。據(jù)介紹,該機(jī)干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,避免物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并能夠一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。但是,用戶還需要在操作時(shí)注意一些事情。起先要注意開機(jī)順序,引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、冷卻水電機(jī)閥門、除塵泵、攪拌機(jī)、加料機(jī)等。具體來說,熱風(fēng)裝置點(diǎn)燃熱風(fēng)爐,熱風(fēng)溫度達(dá)到額定溫度時(shí),開啟攪拌機(jī)、加料機(jī),對物料進(jìn)行閃蒸干燥。另外,建議隨時(shí)觀察冷卻裝置運(yùn)行情況,切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸干燥效果。