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微波樹脂粉烘干設(shè)備的微波干燥技術(shù)具有區(qū)別于常規(guī)干燥的獨(dú)特加熱機(jī)制,主要表現(xiàn)在遷移勢(shì)的差異以及遷移勢(shì)梯度方向的不同。傳統(tǒng)熱干燥方式中,工業(yè)微波真空烘干機(jī)將熱量由表及里地傳遞至樹脂粉中使水分蒸發(fā),能量傳遞的原始推動(dòng)力則是溫度梯度。水分以蒸汽的形式從樹脂粉內(nèi)層轉(zhuǎn)移至表層,再由表層轉(zhuǎn)移至熱風(fēng),這個(gè)微波真空烘干機(jī)過程需要克服氣膜阻力。常規(guī)干燥過程中蒸汽擴(kuò)散方向與溫度梯度相反,導(dǎo)致擴(kuò)散受阻,傳熱效率降低。
微波干燥過程的溫度場(chǎng)分布受介質(zhì)本身的介電性質(zhì)影響,介電性質(zhì)又是介質(zhì)本身的溫度或含水率的非線性變化函數(shù)。微波干燥過程,因?yàn)榈蜏囟群透吆实牡胤?,介電常?shù)和介電損耗高,所以將集中在相應(yīng)位置,使得溫升更快。微波加熱原理決定微波僅加熱濕材料內(nèi)的極性材料而不加熱基質(zhì)材料。因此,在加熱濕材料的過程中,主要是水分被加熱,并且基質(zhì)材料僅在濕氣排放過程中通過熱傳導(dǎo)具有一定的溫度升高。
淘汰了自然解凍的解凍間和架子,避免了水解凍的水源浪費(fèi)。環(huán)境清潔衛(wèi)生,產(chǎn)品質(zhì)量便于控制。3、均勻解凍微波解凍能使物料表里同時(shí)受到電磁場(chǎng)的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好,不會(huì)出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象。4、保證營(yíng)養(yǎng)性,具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng),能保持解凍物料的口味,蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素等營(yíng)養(yǎng)成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經(jīng)過細(xì)菌大量繁殖的溫度區(qū)域,避免污染。
尺寸長(zhǎng)寬高:約20500*1800*2200mm(可按車間尺寸定制)微波干燥設(shè)備的 優(yōu)勢(shì)更為明顯的是,可以連續(xù)24小時(shí)生產(chǎn),操作簡(jiǎn)單,易于控制,節(jié)省人工。微波干燥設(shè)備烘干加熱只要短短幾分鐘就可以去掉物料的水分,產(chǎn)能提高了。設(shè)備在工作的過程中,還不產(chǎn)生三廢,達(dá)到環(huán)保的要求。因此現(xiàn)在比較潮流的設(shè)備也就是微波設(shè)備了。
在使用生產(chǎn)線干燥時(shí),蛋托中的水分比其中的干物質(zhì)對(duì)微波吸收大的多,溫度也就高得多,這種產(chǎn)品內(nèi)部微波對(duì)水的選擇加熱的結(jié)果,使得水分迅速蒸發(fā),使產(chǎn)品不至于過熱。特別應(yīng)該指出的是,其中的干物質(zhì)主要是通過傳導(dǎo)傳熱,溫度會(huì)相對(duì)地低,這樣在蛋托內(nèi)部就產(chǎn)生溫度均衡的作用。工作原理圖高效利用微波能的微波蛋托烘干機(jī)、微波橡膠烘干工藝等給加工工業(yè)帶來了極大的便利,微波技術(shù)必將推動(dòng)多個(gè)行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。
配件包括磁控管(微波管),工業(yè)微波用高壓變壓器,高壓電容,微波高壓二極管(高壓硅堆),微波用保護(hù)二極管,微波用冷卻風(fēng)機(jī)軸流風(fēng)機(jī),小型風(fēng)機(jī),強(qiáng)排風(fēng)機(jī),工頻離心風(fēng)機(jī),微波用輸送帶,激勵(lì)腔(波導(dǎo)),微波抑制板,光電耦合隔離板等等.:工業(yè)變頻油冷電源:微波輻射器:該產(chǎn)品采用數(shù)控車床對(duì)高純鋁加工而成,表面經(jīng)過抗氧化處理,不容易刮花及耐鹽霧腐蝕.接頭采用通用的N/L16銅接頭.它被廣泛用于各種微波設(shè)備上,具有噪音低,功率輸出穩(wěn)定,長(zhǎng)時(shí)間工作溫升低等特點(diǎn).