工藝流程短，絮凝沉淀速度快，占地面積小。用微波污水處理技術(shù)日處理2500噸水的工程，總占地面積不到300m2，其中微波能水處理機組設(shè)備僅占地64 m2，約為普通活性污泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統(tǒng)方法總占地面積大于2000m2）。工程投資強度低，建設(shè)工期短。由于食品微波干燥殺菌設(shè)備本身的獨特性，不必鋪設(shè)龐大的管網(wǎng)和水池，土建簡單；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，且為組塊拼裝式，施工安裝快捷方便，微波干燥殺菌設(shè)備廠家大大縮短工期，日處理量為2500m3---的單套機組的工程安裝半個月左右即可完成。設(shè)備運行時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。

工藝與傳統(tǒng)的污水處理工藝相比，其優(yōu)點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網(wǎng)工程，對進水的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除污水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，降低對后續(xù)處理構(gòu)筑物的沖擊負荷；混合器：將污水與投加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振蕩；微波反應(yīng)器：污染物與添加劑進行物理化學(xué)反應(yīng)以及微波低溫催化的物化反應(yīng)；沉降過濾設(shè)備：實現(xiàn)固液分離，達到排放或回用目的，污泥則脫水外運或用作其他用途。

優(yōu)勢凸顯，故在市場上需求旺盛，市場規(guī)模不斷擴大。微波真空干燥箱其微波源技術(shù)能夠確保系統(tǒng)24小時連續(xù)工作。其中，磁控管為進口原裝水冷管，使用壽命更長，可以配備定制的高壓變壓器，性能穩(wěn)定。此外，微波真空干燥箱可以根據(jù)產(chǎn)品脫水工藝曲線合理布置微波饋口，在實現(xiàn)有效脫水的同時，盡量降低物料的溫度，從而提高能量利用率。同時，可以根據(jù)空氣飽和度曲線和脫水工藝曲線設(shè)定物料及溫度、微波功率等更佳參數(shù)組合，提高微波能利用率，確保脫水效率。

微波對流體中物質(zhì)進行選擇性加熱，對吸波物質(zhì)有低溫催化作用；能夠加速流體中固、液分離；具有低溫殺菌、均勻加熱、迅速升溫、快速穿透等功能。達到去污除濁殺菌的效果，不產(chǎn)生二次污染。將污水送入2450兆赫的微波場中，根據(jù)“極性分子理論”，極性分子在微波場作用下，發(fā)生高頻振蕩，消耗能量而發(fā)熱。在單位體積內(nèi)的物質(zhì)，被吸收的（轉(zhuǎn)化為熱能損耗）微波功率Pa，與電場（磁場）強度E、物質(zhì)的損耗角正切tgδ和頻率f成正比。物質(zhì)吸收的微波能全部轉(zhuǎn)化為熱能，Pa即為單位時間內(nèi)，單位物質(zhì)體積中產(chǎn)生的能量。tgδ即為物質(zhì)的介電常數(shù)。微波除了能加速反應(yīng)之外，還具有分子間直接作用而引起的“非熱效應(yīng)”。

遠紅外干燥是利用遠紅外線輻射元件（遠紅外線碳纖維發(fā)熱管）發(fā)生的遠紅外線為被加熱物體所吸收，直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏沟盟值靡愿稍?。紅外線是波長在0.72-1000μm范圍的電磁波，一般把5.6-1000μm取悅的紅外線稱為遠紅外線，而把5.6μm一下的成為近紅外線。遠紅外線在食品干燥領(lǐng)域中發(fā)展很快。因為在干燥過程中食品物料表面及內(nèi)部分子可同時吸收遠紅外線，也因此干燥速度快，生產(chǎn)效率高，改造時間一般為金紅霞干燥時間的一般，為熱風(fēng)干燥的十分之一?？梢怨?jié)約能源，好點點僅為近紅外線干燥的一般，而且設(shè)備規(guī)模小，建設(shè)費用低，干燥后產(chǎn)品質(zhì)量好。紅外線烤箱和隧道爐是食品工業(yè)生產(chǎn)中常見的的設(shè)備。

由于干燥木材時滲透性增加，在干燥過程中加熱均勻，木材中水分由內(nèi)向外同時排出，使木材的膨脹收縮系數(shù)基本一致，這樣可以大限度地避免木材在干燥過程中出現(xiàn)的變形、開裂等缺陷，且干燥均勻。3.可保持木材原有的色澤。溫度越高、作用時間越長、含水率越高 則木材變色越快。木材微波干燥周期與常規(guī)干燥相比要縮短幾十至上百倍，而且每次加熱要經(jīng)過由低溫到高溫的過程，因而在高溫下停留的時間更短，所以用鏈板式微波干燥木材設(shè)備干燥木材幾乎不改變木材的原色澤。