在食品生產(chǎn)中，常常會涉及干燥工序，而工業(yè)大型微波烘干設(shè)備在食品干燥過程中發(fā)揮著重要的作用。隨著食品干燥行業(yè)的快速發(fā)展，市面上出現(xiàn)了多種干燥設(shè)備，有真空干燥機、微波干燥機、噴霧干燥機、閃蒸干燥機等等。那么，一起來看看這些大型微波烘干設(shè)備原理及使用需要注意什么問題吧！ 在食品生產(chǎn)中，常常會涉及干燥工序，而干燥設(shè)備在食品干燥過程中發(fā)揮著重要的作用。隨著食品干燥行業(yè)的快速發(fā)展，市面上出現(xiàn)了多種干燥設(shè)備，有真空干燥機、微波干燥機、噴霧干燥機、閃蒸干燥機等等。那么，一起來看看這些干燥設(shè)備原理及使用需要注意什么問題吧！

工藝與傳統(tǒng)的污水處理工藝相比，其優(yōu)點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網(wǎng)工程，對進水的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除污水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，降低對后續(xù)處理構(gòu)筑物的沖擊負(fù)荷；混合器：將污水與投加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振蕩；微波反應(yīng)器：污染物與添加劑進行物理化學(xué)反應(yīng)以及微波低溫催化的物化反應(yīng)；沉降過濾設(shè)備：實現(xiàn)固液分離，達到排放或回用目的，污泥則脫水外運或用作其他用途。

淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費。環(huán)境清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品質(zhì)量便于控制。3、均勻解凍微波解凍能使物料表里同時受到電磁場的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好，不會出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象。4、保證營養(yǎng)性，具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能保持解凍物料的口味，蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經(jīng)過細菌大量繁殖的溫度區(qū)域，避免污染。

排濕排熱系統(tǒng)：排出微波加熱箱體內(nèi)的水蒸汽和電源箱內(nèi)的電器配件工作時產(chǎn)生的熱氣，解決微波箱體內(nèi)的過熱、溫度過高問題； 7、測量系統(tǒng)：如測量物料的溫度和干燥室內(nèi)的濕度，這些測量數(shù)據(jù)直接通過儀表顯示出來； 8、：這一部分主要包括普通控制按鈕和控制臺，接受操作人員的控制，從而控制整臺設(shè)備的運行，通過控制臺設(shè)置各種工藝參數(shù)和顯示工作過程中的有關(guān)狀態(tài)；9、其它：如電力驅(qū)動系統(tǒng)部分，冷卻系統(tǒng)，自動糾偏系統(tǒng)等，其它配套部分等可按客戶要求配置。

1.與常規(guī)干燥法相比，微波樹脂粉烘干設(shè)備的干燥快速高效。 樹脂粉微波烘干設(shè)備的干燥過程中，樹脂粉中全部水分，即內(nèi)層和表層水分同時被微波選擇性加熱，水分受熱后瞬間產(chǎn)生汽化，而樹脂粉內(nèi)層與表層氣膜及空氣產(chǎn)生巨大的壓差，形成巨大推動力，使水分快速地由樹脂粉內(nèi)部轉(zhuǎn)移至空氣中。 　

的應(yīng)用不斷擴大，微波設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功率配置是根據(jù)具體客戶生產(chǎn)工藝而確定的，可按照產(chǎn)品的實際情況量身定做對應(yīng)的設(shè)備。一臺的主要構(gòu)造主要分以下幾部分： 1、微波加熱系統(tǒng)：即微波設(shè)備的內(nèi)部空間，物料在微波腔體內(nèi)被加熱干燥或滅菌部分； 2、微波發(fā)生系統(tǒng)：俗稱磁控管，它將電能轉(zhuǎn)化為微波能； 3、波導(dǎo)（激勵腔）：由磁控管發(fā)出的微波經(jīng)波導(dǎo)激勵進入微波腔體內(nèi)，其作用是將微波的能量通過波導(dǎo)的模式射入到需要加熱干燥殺菌的物料上；4、微波抑制系統(tǒng)：如微波爐門、微波抑制器和其它抑制機構(gòu)，防止并控制微波泄露達到國標(biāo)要求； 5、微波輸送系統(tǒng)：指軌道或傳送帶等輸送機構(gòu)；