微波樹(shù)脂粉烘干設(shè)備的微波干燥技術(shù)具有區(qū)別于常規(guī)干燥的獨(dú)特加熱機(jī)制，主要表現(xiàn)在遷移勢(shì)的差異以及遷移勢(shì)梯度方向的不同。傳統(tǒng)熱干燥方式中，將熱量由表及里地傳遞至樹(shù)脂粉中使水分蒸發(fā)，能量傳遞的原始推動(dòng)力則是溫度梯度。水分以蒸汽的形式從樹(shù)脂粉內(nèi)層轉(zhuǎn)移至表層，再由表層轉(zhuǎn)移至熱風(fēng)，這個(gè)過(guò)程需要克服氣膜阻力。常規(guī)干燥過(guò)程中蒸汽擴(kuò)散方向與溫度梯度相反，導(dǎo)致擴(kuò)散受阻，傳熱效率降低。

微波是一種電磁波，與其他通過(guò)介質(zhì)烘干的方式相比，微波功率的數(shù)據(jù)設(shè)定更加穩(wěn)定，數(shù)據(jù)調(diào)試也更加靈活準(zhǔn)確。使用時(shí)，設(shè)備既不會(huì)產(chǎn)生廢水也不會(huì)產(chǎn)生廢氣，綠色無(wú)污染。與電、紅外線等方式相比，微波烘干機(jī)基本可以節(jié)能30%以上，降低生產(chǎn)成本。還有一個(gè)特點(diǎn)就是在保留食材原本色澤和味道的同時(shí)還能使食材膨化，產(chǎn)品口感會(huì)更加酥脆，提高產(chǎn)品質(zhì)量。以土豆為原料的薯片，市場(chǎng)上出現(xiàn)的紅薯片、山藥片等產(chǎn)品也受到了很多消費(fèi)者的喜愛(ài)。同樣，紅薯片、山藥片也能通過(guò)烘干制作成烘焙類零食。

筆者了解到，化工閃蒸干燥設(shè)備是在真空條件下，對(duì)物料加熱的低溫設(shè)備，主要用于附加值高，且具有熱敏性、易分解和易氧化的農(nóng)副產(chǎn)品、果蔬、食品、保健品、藥材等的脫水烘干。一般來(lái)說(shuō)，真空干燥機(jī)是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等控制系統(tǒng)所構(gòu)成，而主要部件為干燥箱、冷凍機(jī)組、真空泵、凝結(jié)器、加熱/冷卻裝置等。 不過(guò)，值得一提的是，閃蒸干燥設(shè)備在使用中需要注意一些問(wèn)題。例如真空干燥機(jī)使用環(huán)境要求，需要考慮溫度、相對(duì)濕度、電壓以及周?chē)袩o(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)、強(qiáng)電磁場(chǎng)和腐蝕氣體影響等；而在真空箱與真空泵之間建議加入過(guò)濾器，防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵，造成真空泵故障等等，以保證真空干燥正常運(yùn)行。

據(jù)使用客戶反映，市場(chǎng)上大多數(shù)廠家頂部為平頂(吊籃結(jié)構(gòu)除外)，烘干過(guò)程頂部蒸汽凝結(jié)，滴落到上層托盤(pán)的物料中，容易導(dǎo)致干燥不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。其次，有很多客戶反映微波真空干燥機(jī)底部集水嚴(yán)重，烘干過(guò)程需要中間停止工作，排除一次集水才可繼續(xù)烘干。所以，微波真空干燥機(jī)需從用戶實(shí)際操作過(guò)程出發(fā)升級(jí)工藝。例如，針對(duì)干燥不均情況，齊協(xié)微波設(shè)備公司采取大面積饋能方式，確保微波場(chǎng)均與合理分布，提高微波能利用效率，并避免局部熱點(diǎn)和濺料現(xiàn)象的發(fā)生，還可以大幅減少對(duì)磁控管的損害，此外設(shè)備增加一套冷凝系統(tǒng)，以便使水蒸氣快遞變成水排出，縮短了干燥時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

由于干燥木材時(shí)滲透性增加，在干燥過(guò)程中加熱均勻，木材中水分由內(nèi)向外同時(shí)排出，使木材的膨脹收縮系數(shù)基本一致，這樣可以大限度地避免木材在干燥過(guò)程中出現(xiàn)的變形、開(kāi)裂等缺陷，且干燥均勻。3.可保持木材原有的色澤。溫度越高、作用時(shí)間越長(zhǎng)、含水率越高 則木材變色越快。木材微波干燥周期與常規(guī)干燥相比要縮短幾十至上百倍，而且每次加熱要經(jīng)過(guò)由低溫到高溫的過(guò)程，因而在高溫下停留的時(shí)間更短，所以用鏈板式微波干燥木材設(shè)備干燥木材幾乎不改變木材的原色澤。