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淘汰了自然解凍的解凍間和架子,避免了水解凍的水源浪費。環(huán)境清潔衛(wèi)生,產(chǎn)品質(zhì)量便于控制。3、均勻解凍微波解凍能使物料表里同時受到電磁場的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好,不會出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象。4、保證營養(yǎng)性,具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng),能保持解凍物料的口味,蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經(jīng)過細(xì)菌大量繁殖的溫度區(qū)域,避免污染。
在微波蛋托烘干機中,裝置是全封閉的,各組成部分都基本不吸收微波,故微波主要用于加熱媒質(zhì),產(chǎn)生的微波能量損耗較小。另外微波光速進入濕蛋托內(nèi)部,瞬間轉(zhuǎn)化為熱能,微波直接加熱蛋托而不加熱空氣。加熱裝置是一個用特殊金屬材料制制成的封閉腔體,壁面完全反射微波,從而避免了微波泄漏,因此微波基本上被濕蛋托完全吸收,加熱過程基本沒有熱量耗散。相同的負(fù)荷,微波干燥能耗小于電熱干燥能耗的10%,最終實現(xiàn)了微波蛋托烘干機的節(jié)能。
熱烘干的設(shè)備是熱烘干機,一般采用空氣作為干燥介質(zhì)。整個設(shè)備是PLC控制,過程全自動化,節(jié)省人力成本。烘干時空氣的熱量來源大多為以下幾種:蒸汽、熱水、電力、紅外線,可根據(jù)企業(yè)需要自行選擇。這些熱量來源雖然方法不同,但也有一些共同點。首先是綠色環(huán)保;其次不使用物料燃燒,無明火隱患;再則生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生異味,不污染物料。設(shè)備內(nèi)的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調(diào)試,保證產(chǎn)品色澤鮮艷,口感松脆。烘干機還配置了熱循環(huán)裝置,回收余熱再利用,節(jié)省成本。
二、空箱恒定法。先把工作室的溫度升到并穩(wěn)定在所需要的烘干溫度上,然后再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注意保護操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發(fā)物因揮發(fā)速度太快而可能產(chǎn)生的新危險。由于技術(shù)改進,現(xiàn)在我廠生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)烘干機配置的自整定系統(tǒng),在即將達到設(shè)定溫度的時候,系統(tǒng)自動調(diào)整加熱元件,防止溫沖幅度過大。
食品微波真空烘干機不需要熱傳導(dǎo),加熱速度快,效率高。與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比,干燥速度可縮短近百倍。并且不會對物料的營養(yǎng)成分造成嚴(yán)重?fù)p失。與此同時,不管物料何種形狀,由于物料的介質(zhì)內(nèi)外同時加熱,物料的內(nèi)外溫差小,加熱均勻,不會像傳統(tǒng)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的情況,從而更好地保證物料干燥質(zhì)量。對于食品微波真空烘干機使用中需要注意:使用前要先抽微波再升溫加熱;將設(shè)備后面的進氣管用微波橡膠管與微波泵連接,接通微波泵電源;可燃性和揮發(fā)性的化學(xué)物品切勿放入微波干燥機箱內(nèi);干燥結(jié)束后,先關(guān)閉電源,旋動放氣閥,解除箱內(nèi)微波狀態(tài),取出物料等。