反應(yīng)的程度除了與反應(yīng)類型有關(guān)外，還與微波的強度、頻率、調(diào)制方式及環(huán)境條件有關(guān)。對有些不能直接與微波反映的有機化合物，可通過添加劑把微波能傳給這些物質(zhì)而誘發(fā)化學(xué)反應(yīng)。在添加劑的作用下溫度迅速升高（例如很容易超1400℃）。水中的污染物是在添加劑與微波的共同作用下，發(fā)生劇烈的催化、物理化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成不可溶物質(zhì)或氣體從水中分離，水中的大分子、難降解有機污染物在微波及添加劑的共同作用下，被分解為小分子，與添加劑結(jié)合成速沉絮體物去除，金屬離子可直接與添加劑合成速沉絮體物沉淀，氨氮轉(zhuǎn)化為氨氣逸出，水中磷轉(zhuǎn)化為不可溶解磷酸鹽沉淀去除。對水中的污染物通過物理及化學(xué)作用進行降解、轉(zhuǎn)化，從而達到污水凈化。

接下來我們就來說一下微波爐，微波爐主要是它會發(fā)射一種微波加快食物內(nèi)部分子的熱運動，讓整個的食物快速的熱起來，這也是很多的上班族喜歡微波爐的原因，所在畢竟一餐飯也不過才一兩分鐘，實在是非常的方便。但是經(jīng)過加工過的食品是有著一定的致癌性的，如果是青菜的話，那么會損傷很多的維生素，這一點實在是不可避免的，而且這并不是空穴來風(fēng)，而是有著明確的科學(xué)研究證明的。所以在我們的日常生活當中如果能夠避免使用微波爐的話還是盡量避免一下比較好，而且加工過的牛奶，也會產(chǎn)生一定的變質(zhì)，出現(xiàn)的一些安全性事故，也是比較大的，所以我們的健康考慮，還是要盡量的少使用。

真空中，電磁波的傳播速度極快，穿透蛋托的時間極為短暫。能夠?qū)Φ巴械膬?nèi)外部同時進行加熱干燥。在實際微波干燥應(yīng)用下，當?shù)巴械谋砻嫠终舭l(fā)時，蛋托將具有從內(nèi)向外的溫度梯度，使得水分遷移的方向和傳熱方向一致，可以大大提高干燥速率。而傳統(tǒng)的加熱方式是從蛋托外部開始加熱，再利用熱傳導(dǎo)方式將熱量傳遞到蛋托內(nèi)部，蛋托中溫度梯度由外而內(nèi)，溫升速度慢。

微波干燥就是利用微波加熱的方法使得物料中水分得以干燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長為1-1000mm的高頻交流電磁波。常用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波干燥具有以下優(yōu)點：干燥速度快，加熱時間短：熱量直接產(chǎn)生在物料的內(nèi)部，而不是從物料外部想內(nèi)部傳遞，因微波干燥機價格而加熱均勻，不會引起外焦內(nèi)濕的現(xiàn)象；水分吸熱比干物質(zhì)多，因而水分易于蒸發(fā)，物料本身吸熱少，能保持原有的色、香、味，且食品的營養(yǎng)成分不會被破壞。化工微波干燥機是日常生活中我們見得最多的一種微波加熱方式。但是由于近年很多渠道報道微波對人體有輻射傷害，在食品加熱領(lǐng)域的地位略微下降。

工藝流程短，絮凝沉淀速度快，占地面積小。用微波污水處理技術(shù)日處理2500噸水的工程，總占地面積不到300m2，其中微波能水處理機組設(shè)備僅占地64 m2，約為普通活性污泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統(tǒng)方法總占地面積大于2000m2）。工程投資強度低，建設(shè)工期短。由于本身的獨特性，不必鋪設(shè)龐大的管網(wǎng)和水池，土建簡單；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，且為組塊拼裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理量為2500m3---的單套機組的工程安裝半個月左右即可完成。設(shè)備運行時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。

熱烘干的設(shè)備是熱烘干機，一般采用空氣作為干燥介質(zhì)。整個設(shè)備是PLC控制，過程全自動化，節(jié)省人力成本。烘干時空氣的熱量來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據(jù)企業(yè)需要自行選擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環(huán)保；其次不使用物料燃燒，無明火隱患；再則生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生異味，不污染物料。設(shè)備內(nèi)的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調(diào)試，保證產(chǎn)品色澤鮮艷，口感松脆。烘干機還配置了熱循環(huán)裝置，回收余熱再利用，節(jié)省成本。