熱烘干的設備是熱烘干機，一般采用空氣作為干燥介質(zhì)。整個設備是PLC控制，過程全自動化，節(jié)省人力成本。烘干時空氣的熱量來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據(jù)企業(yè)需要自行選擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環(huán)保；其次不使用物料燃燒，無明火隱患；再則生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生異味，不污染物料。設備內(nèi)的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調(diào)試，保證產(chǎn)品色澤鮮艷，口感松脆。烘干機還配置了熱循環(huán)裝置，回收余熱再利用，節(jié)省成本。 　

由于干燥木材時滲透性增加，在干燥過程中加熱均勻，木材中水分由內(nèi)向外同時排出，使木材的膨脹收縮系數(shù)基本一致，這樣可以大限度地避免木材在干燥過程中出現(xiàn)的變形、開裂等缺陷，且干燥均勻。3.可保持木材原有的色澤。溫度越高、作用時間越長、含水率越高 則木材變色越快。木材微波干燥周期與常規(guī)干燥相比要縮短幾十至上百倍，而且每次加熱要經(jīng)過由低溫到高溫的過程，因而在高溫下停留的時間更短，所以用鏈板式微波干燥木材設備干燥木材幾乎不改變木材的原色澤。

工藝流程短，絮凝沉淀速度快，占地面積小。用微波污水處理技術(shù)日處理2500噸水的工程，總占地面積不到300m2，其中微波能水處理機組設備僅占地64 m2，約為普通活性污泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統(tǒng)方法總占地面積大于2000m2）。工程投資強度低，建設工期短。由于本身的獨特性，不必鋪設龐大的管網(wǎng)和水池，土建簡單；設備結(jié)構(gòu)緊湊，且為組塊拼裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理量為2500m3---的單套機組的工程安裝半個月左右即可完成。設備運行時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。

遠紅外干燥是利用遠紅外線輻射元件（遠紅外線碳纖維發(fā)熱管）發(fā)生的遠紅外線為被加熱物體所吸收，直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏沟盟值靡愿稍铩＜t外線是波長在0.72-1000μm范圍的微波干燥機電磁波，一般把5.6-1000μm取悅的紅外線稱為遠紅外線，而把5.6μm一下的成為近紅外線。遠紅外線在食品干燥領(lǐng)域中發(fā)展很快。因為在干燥過程中食品物料表面及內(nèi)部分子可同時吸收遠紅外線，也因此干燥速度快，生產(chǎn)效率高，改造時間一般為金紅霞干燥時間的一般，為熱風干燥的十分之一。食品微波干燥機可以節(jié)約能源，好點點僅為近紅外線干燥的一般，而且設備規(guī)模小，建設費用低，干燥后產(chǎn)品質(zhì)量好。紅外線烤箱和隧道爐是食品工業(yè)生產(chǎn)中常見的的設備。

3.微波樹脂粉烘干設備處理的樹脂粉產(chǎn)品附著力、硬度，耐沖擊力和柔韌性等性能明顯的提高。4.綠色生產(chǎn)，保護環(huán)境。微波加熱干燥過程沒有廢水、廢氣等產(chǎn)生，對傳統(tǒng)的干燥工藝來說是巨大的改進，進一步普及微波樹脂粉烘干設備、牛皮紙袋微波干燥設備等微波設備可以改善環(huán)境破壞的問題，具有良好的社會效益。具有獨特的加熱、傳熱機理，與常規(guī)干燥技術(shù)相比，具有明顯的優(yōu)勢：選擇性加熱、脫水效率高、 能耗低以及改善樹脂粉性能等。微波干燥技術(shù)表現(xiàn)出來的諸多優(yōu)越性，也使得其成為干燥領(lǐng)域的一項高效、節(jié)能、經(jīng)濟的新技術(shù)，勢必在材料、冶金、化工、食品等工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮越來越重要的作用。