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反應(yīng)的程度除了與反應(yīng)類型有關(guān)外,還與微波的強度、頻率、調(diào)制方式及環(huán)境條件有關(guān)。對有些不能直接與微波反映的有機化合物,可通過添加劑把微波能傳給這些物質(zhì)而誘發(fā)化學(xué)反應(yīng)。在添加劑的作用下溫度迅速升高(例如很容易超1400℃)。微波干燥殺菌設(shè)備價格水中的污染物是在添加劑與微波的共同作用下,發(fā)生劇烈的催化、物理化學(xué)反應(yīng),轉(zhuǎn)化成不可溶物質(zhì)或氣體從水中分離,水中的大分子、難降解有機污染物在微波及添加劑的共同作用下,被分解為小分子,與添加劑結(jié)合成速沉絮體物去除,金屬離子可直接食品微波干燥殺菌設(shè)備與添加劑合成速沉絮體物沉淀,氨氮轉(zhuǎn)化為氨氣逸出,水中磷轉(zhuǎn)化為不可溶解磷酸鹽沉淀去除。對水中的污染物通過物理及化學(xué)作用進行降解、轉(zhuǎn)化,從而達到污水凈化。
的應(yīng)用不斷擴大,微波設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功率配置是根據(jù)具體客戶生產(chǎn)工藝而確定的,可按照產(chǎn)品的實際情況量身定做對應(yīng)的設(shè)備。一臺的主要構(gòu)造主要分以下幾部分: 1、微波加熱系統(tǒng):即微波設(shè)備的內(nèi)部空間,物料在微波腔體內(nèi)被加熱干燥或滅菌部分; 2、微波發(fā)生系統(tǒng):俗稱磁控管,它將電能轉(zhuǎn)化為微波能; 3、波導(dǎo)(激勵腔):由磁控管發(fā)出的微波經(jīng)波導(dǎo)激勵進入微波腔體內(nèi),其作用是將微波的能量通過波導(dǎo)的模式射入到需要加熱干燥殺菌的物料上;4、微波抑制系統(tǒng):如微波爐門、微波抑制器和其它抑制機構(gòu),防止并控制微波泄露達到國標(biāo)要求; 5、微波輸送系統(tǒng):指軌道或傳送帶等輸送機構(gòu);
二、空箱恒定法。先把工作室的溫度升到并穩(wěn)定在所需要的烘干溫度上,然后再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注意保護操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發(fā)物因揮發(fā)速度太快而可能產(chǎn)生的新危險。由于技術(shù)改進,現(xiàn)在我廠生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)烘干機配置的自整定系統(tǒng),在即將達到設(shè)定溫度的時候,系統(tǒng)自動調(diào)整加熱元件,防止溫沖幅度過大。
工藝流程短,絮凝沉淀速度快,占地面積小。用微波污水處理技術(shù)日處理2500噸水的工程,總占地面積不到300m2,其中微波能水處理機組設(shè)備僅占地64 m2,約為普通活性污泥法處理工藝的1/6—1/10(傳統(tǒng)方法總占地面積大于2000m2)。工程投資強度低,建設(shè)工期短。由于本身的獨特性,不必鋪設(shè)龐大的管網(wǎng)和水池,土建簡單;設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,且為組塊拼裝式,施工安裝快捷方便,大大縮短工期,日處理量為2500m3---的單套機組的工程安裝半個月左右即可完成。設(shè)備運行時,每小時耗電僅為40度,折合0.4度/噸水,計算綜合運營成本約為0.5~1.2元/噸水。
集合了干燥、粉碎、篩分,是一種連續(xù)式干燥設(shè)備,非常適合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的干燥,如大豆蛋白、小麥淀粉、酒糟、小麥糖等等。據(jù)介紹,該機干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,避免物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并能夠一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。但是,用戶還需要在操作時注意一些事情。起先要注意開機順序,引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、冷卻水電機閥門、除塵泵、攪拌機、加料機等。具體來說,熱風(fēng)裝置點燃熱風(fēng)爐,熱風(fēng)溫度達到額定溫度時,開啟攪拌機、加料機,對物料進行閃蒸干燥。另外,建議隨時觀察冷卻裝置運行情況,切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸干燥效果。