微波對介質(zhì)材料是瞬時加熱升溫，能耗也很低。另一方面，的輸出功率隨時可調(diào)，介質(zhì)溫升可無惰性的隨之改變，不存在“余熱”現(xiàn)象，極有利于自動控制和連續(xù)化生產(chǎn)的需要。華諾微波設(shè)備有限公司以為核心，專業(yè)設(shè)計制造整條烘干設(shè)備生產(chǎn)線，包括不限于微波烘干機、熱泵烘干機、熱風(fēng)烘干機，微波殺菌設(shè)備、微波高溫馬弗爐、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、烘干房、以及配套輸送機械等全套工業(yè)自動化生產(chǎn)線裝備。暢銷全國各地區(qū)及美國、韓國、馬來西亞、澳大利亞、泰國、越南、印尼、菲律賓、利比亞、巴基斯坦等國家。勃達(dá)生產(chǎn)線代表作客戶有：北京同仁堂、河南好想你棗業(yè)、湖北倪氏國際玫瑰集團、中諾藥業(yè)、榮利達(dá)食品、石藥集團、八一化工、江鎢集團、沈宏集團、中南鉆石、許昌皓邦等整個生產(chǎn)線。

微波樹脂粉烘干設(shè)備的微波干燥技術(shù)具有區(qū)別于常規(guī)干燥的獨特加熱機制，主要表現(xiàn)在遷移勢的差異以及遷移勢梯度方向的不同。傳統(tǒng)熱干燥方式中，將熱量由表及里地傳遞至樹脂粉中使水分蒸發(fā)，能量傳遞的原始推動力則是溫度梯度。水分以蒸汽的形式從樹脂粉內(nèi)層轉(zhuǎn)移至表層，再由表層轉(zhuǎn)移至熱風(fēng)，這個過程需要克服氣膜阻力。常規(guī)干燥過程中蒸汽擴散方向與溫度梯度相反，導(dǎo)致擴散受阻，傳熱效率降低。

微波是一種電磁波，與其他通過介質(zhì)烘干的方式相比，微波功率的數(shù)據(jù)設(shè)定更加穩(wěn)定，數(shù)據(jù)調(diào)試也更加靈活準(zhǔn)確。使用時，設(shè)備既不會產(chǎn)生廢水也不會產(chǎn)生廢氣，綠色無污染。與電、紅外線等方式相比，微波烘干機基本可以節(jié)能30%以上，降低生產(chǎn)成本。還有一個特點就是在保留食材原本色澤和味道的同時還能使食材膨化，產(chǎn)品口感會更加酥脆，提高產(chǎn)品質(zhì)量。以土豆為原料的薯片，市場上出現(xiàn)的紅薯片、山藥片等產(chǎn)品也受到了很多消費者的喜愛。同樣，紅薯片、山藥片也能通過烘干制作成烘焙類零食。

不需要熱傳導(dǎo)，加熱速度快，效率高。與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，干燥速度可縮短近百倍。并且不會對物料的營養(yǎng)成分造成嚴(yán)重?fù)p失。與此同時，不管物料何種形狀，由于物料的介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會像傳統(tǒng)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的情況，從而更好地保證物料干燥質(zhì)量。對于使用中需要注意：使用前要先抽微波再升溫加熱；將設(shè)備后面的進氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發(fā)性的化學(xué)物品切勿放入微波干燥機箱內(nèi)；干燥結(jié)束后，先關(guān)閉電源，旋動放氣閥，解除箱內(nèi)微波狀態(tài)，取出物料等。

微波樹脂粉烘干機械加熱過程中，待干燥樹脂粉吸收熱能和脫水過程并不完全由干燥介質(zhì)及本身的導(dǎo)熱性質(zhì)決定，因此熱阻可忽略不計。 物質(zhì)的介電損耗因數(shù)與其吸波性能成正比關(guān)系，即損耗因數(shù)大的物質(zhì)在微波場中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來看，藥物干燥設(shè)備加熱介電損耗因數(shù)大的物質(zhì)，而工業(yè)藥物干燥設(shè)備損耗因數(shù)小的物質(zhì)受熱較慢，即微波具有選擇性加熱的特性。由于水的介電損耗因素遠(yuǎn)大于一般礦物或材料，微波能選擇性加熱水分，而不是樹脂粉整體受熱，所以在干燥過程中微波輻射對水分的脫除具有獨特的優(yōu)勢。