微波干燥就是利用微波加熱的方法使得物料中水分得以干燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長(zhǎng)為1-1000mm的高頻交流電磁波。常用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波干燥具有以下優(yōu)點(diǎn)：干燥速度快，加熱時(shí)間短：熱量直接產(chǎn)生在物料的內(nèi)部，而不是從物料外部想內(nèi)部傳遞，因而加熱均勻，不會(huì)引起外焦內(nèi)濕的現(xiàn)象；水分吸熱比干物質(zhì)多，因而水分易于蒸發(fā)，物料本身吸熱少，能保持原有的色、香、味，且食品的營(yíng)養(yǎng)成分不會(huì)被破壞。是日常生活中我們見(jiàn)得最多的一種微波加熱方式。但是由于近年很多渠道報(bào)道微波對(duì)人體有輻射傷害，在食品加熱領(lǐng)域的地位略微下降。

微波樹(shù)脂粉烘干設(shè)備的微波干燥技術(shù)具有區(qū)別于常規(guī)干燥的獨(dú)特加熱機(jī)制，主要表現(xiàn)在遷移勢(shì)的差異以及遷移勢(shì)梯度方向的不同。傳統(tǒng)熱干燥方式中，工業(yè)真空烘干機(jī)將熱量由表及里地傳遞至樹(shù)脂粉中使水分蒸發(fā)，能量傳遞的原始推動(dòng)力則是溫度梯度。水分以蒸汽的形式從樹(shù)脂粉內(nèi)層轉(zhuǎn)移至表層，再由表層轉(zhuǎn)移至熱風(fēng)，這個(gè)真空烘干機(jī)過(guò)程需要克服氣膜阻力。常規(guī)干燥過(guò)程中蒸汽擴(kuò)散方向與溫度梯度相反，導(dǎo)致擴(kuò)散受阻，傳熱效率降低。

配件包括磁控管(微波管),工業(yè)微波用高壓變壓器,高壓電容,微波高壓二極管(高壓硅堆),微波用保護(hù)二極管,微波用冷卻風(fēng)機(jī)軸流風(fēng)機(jī),小型風(fēng)機(jī),強(qiáng)排風(fēng)機(jī),工頻離心風(fēng)機(jī),微波用輸送帶,激勵(lì)腔(波導(dǎo)),微波抑制板,光電耦合隔離板等等.:工業(yè)變頻油冷電源:微波輻射器:該產(chǎn)品采用數(shù)控車床對(duì)高純鋁加工而成,表面經(jīng)過(guò)抗氧化處理,不容易刮花及耐鹽霧腐蝕.接頭采用通用的N/L16銅接頭.它被廣泛用于各種微波設(shè)備上,具有噪音低,功率輸出穩(wěn)定,長(zhǎng)時(shí)間工作溫升低等特點(diǎn). 　　

干燥木材的時(shí)候，由于熱量不是從木材外部傳入，而是在木材內(nèi)部水分子和木材摩擦直接產(chǎn)生熱能，又稱體積加熱。 這種體積加熱使被干燥的木材沿整個(gè)厚度幾乎同時(shí)熱透，而且熱透所需時(shí)間與木材厚度無(wú)關(guān)。木材內(nèi)部的水分迅速汽化，形成向外擴(kuò)散的壓力，同時(shí)由于木材表面有熱損失以及水分的蒸發(fā)，故實(shí)際上木材內(nèi)部溫度高于表面溫度，因此和含水率梯度方向一致，大大地加快了水分的移動(dòng)速度。

反應(yīng)的程度除了與反應(yīng)類型有關(guān)外，還與微波的強(qiáng)度、頻率、調(diào)制方式及環(huán)境條件有關(guān)。對(duì)有些不能直接與微波反映的有機(jī)化合物，可通過(guò)添加劑把微波能傳給這些物質(zhì)而誘發(fā)化學(xué)反應(yīng)。在添加劑的作用下溫度迅速升高（例如很容易超1400℃）。水中的污染物是在添加劑與微波的共同作用下，發(fā)生劇烈的催化、物理化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成不可溶物質(zhì)或氣體從水中分離，水中的大分子、難降解有機(jī)污染物在微波及添加劑的共同作用下，被分解為小分子，與添加劑結(jié)合成速沉絮體物去除，金屬離子可直接與添加劑合成速沉絮體物沉淀，氨氮轉(zhuǎn)化為氨氣逸出，水中磷轉(zhuǎn)化為不可溶解磷酸鹽沉淀去除。對(duì)水中的污染物通過(guò)物理及化學(xué)作用進(jìn)行降解、轉(zhuǎn)化，從而達(dá)到污水凈化。

在使用生產(chǎn)線干燥時(shí)，蛋托中的水分比其中的干物質(zhì)對(duì)微波吸收大的多，溫度也就高得多，這種產(chǎn)品內(nèi)部微波對(duì)水的選擇加熱的結(jié)果，使得水分迅速蒸發(fā)，使產(chǎn)品不至于過(guò)熱。特別應(yīng)該指出的是，其中的干物質(zhì)主要是通過(guò)傳導(dǎo)傳熱，溫度會(huì)相對(duì)地低，這樣在蛋托內(nèi)部就產(chǎn)生溫度均衡的作用。工作原理圖高效利用微波能的微波蛋托烘干機(jī)、微波橡膠烘干工藝等給加工工業(yè)帶來(lái)了極大的便利，微波技術(shù)必將推動(dòng)多個(gè)行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。