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據(jù)筆者了解,是一種既能完成干燥,又可以造粒的裝置。通常來說,該機(jī)可將物料液體噴成霧狀,料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,使其與熱空氣接觸,并在非常短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。尤其適用于干燥有些熱敏性的料液、懸浮液和粘滯液體,比如牛奶、蛋等。同上文、微波干燥機(jī)一樣,噴霧干燥機(jī)操作中也需要注意一些事項(xiàng)。其一,噴霧干燥機(jī)閉式操作過程中,噴有機(jī)溶劑(易燃)時(shí),氧氣濃度必須控制在5%以下,否則有機(jī)溶劑有燃燒危險(xiǎn);其二,在開、閉檢查噴霧干燥機(jī)門,拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化裝置時(shí),防止手、手指被挾住。
1.與常規(guī)干燥法相比,微波樹脂粉烘干設(shè)備的干燥快速高效。 樹脂粉微波烘干設(shè)備的食品烘干干燥設(shè)備干燥過程中,樹脂粉中全部水分,即內(nèi)層和表層水分同時(shí)被微波選擇性加熱,烘干干燥設(shè)備水分受熱后瞬間產(chǎn)生汽化,而樹脂粉內(nèi)層與表層氣膜及空氣產(chǎn)生巨大的壓差,形成巨大推動(dòng)力,使水分快速地由樹脂粉內(nèi)部轉(zhuǎn)移至空氣中。
二、空箱恒定法。先把工作室的溫度升到并穩(wěn)定在所需要的烘干溫度上,然后再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注意保護(hù)操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發(fā)物因揮發(fā)速度太快而可能產(chǎn)生的新危險(xiǎn)。由于技術(shù)改進(jìn),現(xiàn)在我廠生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)烘干機(jī)配置的自整定系統(tǒng),在即將達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)候,系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整加熱元件,防止溫沖幅度過大。
在微波入射的情況下,介質(zhì)的溫度將升高,并且隨著微波輸入的停止,溫度將直接降低。傳統(tǒng)加熱系統(tǒng)存在嚴(yán)重的溫度變化滯后問題,溫度控制不夠靈活且造成大量熱量消耗。加熱原理:當(dāng)介電質(zhì)置于交變電磁場中時(shí),帶有不對稱電荷的分子受到交變電磁場的激勵(lì),產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),由于物質(zhì)內(nèi)部原有的分子無規(guī)律熱運(yùn)動(dòng)和相鄰分子之間作用,分子的轉(zhuǎn)動(dòng)受到干擾和限制,產(chǎn)生“摩擦效應(yīng)”,結(jié)果一部分能量轉(zhuǎn)化為分子熱運(yùn)動(dòng)功能,即以熱的形式表現(xiàn)出來,從而蛋托被加熱。也就是電場能轉(zhuǎn)化為勢能,爾后轉(zhuǎn)化為熱能。
排濕排熱系統(tǒng):排出微波加熱箱體內(nèi)的水蒸汽和電源箱內(nèi)的電器配件工作時(shí)產(chǎn)生的熱氣,解決微波箱體內(nèi)的過熱、溫度過高問題; 7、測量系統(tǒng):如測量物料的溫度和干燥室內(nèi)的濕度,這些測量數(shù)據(jù)直接通過儀表顯示出來; 8、:這一部分主要包括普通控制按鈕和控制臺,接受操作人員的控制,從而控制整臺設(shè)備的運(yùn)行,通過控制臺設(shè)置各種工藝參數(shù)和顯示工作過程中的有關(guān)狀態(tài);9、其它:如電力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)部分,冷卻系統(tǒng),自動(dòng)糾偏系統(tǒng)等,其它配套部分等可按客戶要求配置。