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反應(yīng)的程度除了與反應(yīng)類型有關(guān)外,還與微波的強(qiáng)度、頻率、調(diào)制方式及環(huán)境條件有關(guān)。對(duì)有些不能直接與微波反映的有機(jī)化合物,可通過(guò)添加劑把微波能傳給這些物質(zhì)而誘發(fā)化學(xué)反應(yīng)。在添加劑的作用下溫度迅速升高(例如很容易超1400℃)。真空烘干機(jī)廠家水中的污染物是在添加劑與微波的共同作用下,發(fā)生劇烈的催化、物理化學(xué)反應(yīng),轉(zhuǎn)化成不可溶物質(zhì)或氣體從水中分離,水中的大分子、難降解有機(jī)污染物在微波及添加劑的共同作用下,被分解為小分子,與添加劑結(jié)合成速沉絮體物去除,金屬離子可直接化工真空烘干機(jī)與添加劑合成速沉絮體物沉淀,氨氮轉(zhuǎn)化為氨氣逸出,水中磷轉(zhuǎn)化為不可溶解磷酸鹽沉淀去除。對(duì)水中的污染物通過(guò)物理及化學(xué)作用進(jìn)行降解、轉(zhuǎn)化,從而達(dá)到污水凈化。
1.與常規(guī)干燥法相比,微波樹(shù)脂粉烘干設(shè)備的干燥快速高效。 樹(shù)脂粉微波烘干設(shè)備的干燥過(guò)程中,樹(shù)脂粉中全部水分,即內(nèi)層和表層水分同時(shí)被微波選擇性加熱,水分受熱后瞬間產(chǎn)生汽化,而樹(shù)脂粉內(nèi)層與表層氣膜及空氣產(chǎn)生巨大的壓差,形成巨大推動(dòng)力,使水分快速地由樹(shù)脂粉內(nèi)部轉(zhuǎn)移至空氣中。
在脫水前先經(jīng)過(guò)凍結(jié)處理,從而凝固形成穩(wěn)定的骨架結(jié)構(gòu),在經(jīng)過(guò)真空處理,水分升華實(shí)現(xiàn)干燥的目的后,骨架結(jié)構(gòu)仍可保持穩(wěn)定,使得干制品保持原有形態(tài)。在干燥過(guò)程中,食品物料會(huì)形成多孔結(jié)構(gòu),獲得良好的速溶性和復(fù)水性。食品物料中的水分在凍結(jié)處理后以冰晶形態(tài)存在,原來(lái)榮譽(yù)水的溶解物質(zhì)會(huì)均勻分布在物料中。處理時(shí)這些溶解物質(zhì)會(huì)析出,避免了物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的溶解物質(zhì)析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。凍干的后一階段仍在真空條件下進(jìn)行,因而脫水比較徹底,經(jīng)過(guò)凍干的制品水分活度較低,在配以真空或者充氮等特殊包裝,可以在常溫下長(zhǎng)期保存,這樣食品在運(yùn)輸過(guò)程中就不需要再建立耗子巨大的冷鏈,且干燥后制品種類請(qǐng),運(yùn)輸、攜帶更方便。
3.微波樹(shù)脂粉烘干設(shè)備處理的樹(shù)脂粉產(chǎn)品附著力、硬度,耐沖擊力和柔韌性等性能明顯的提高。4.綠色生產(chǎn),保護(hù)環(huán)境。微波加熱干燥過(guò)程沒(méi)有廢水、廢氣等產(chǎn)生,對(duì)傳統(tǒng)的干燥工藝來(lái)說(shuō)是巨大的改進(jìn),進(jìn)一步普及微波樹(shù)脂粉烘干設(shè)備、牛皮紙袋微波干燥設(shè)備等微波設(shè)備可以改善環(huán)境破壞的問(wèn)題,具有良好的社會(huì)效益。具有獨(dú)特的加熱、傳熱機(jī)理,與常規(guī)干燥技術(shù)相比,具有明顯的優(yōu)勢(shì):選擇性加熱、脫水效率高、 能耗低以及改善樹(shù)脂粉性能等。微波干燥技術(shù)表現(xiàn)出來(lái)的諸多優(yōu)越性,也使得其成為干燥領(lǐng)域的一項(xiàng)高效、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)的新技術(shù),勢(shì)必在材料、冶金、化工、食品等工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。
據(jù)使用客戶反映,市場(chǎng)上大多數(shù)廠家頂部為平頂(吊籃結(jié)構(gòu)除外),烘干過(guò)程頂部蒸汽凝結(jié),滴落到上層托盤的物料中,容易導(dǎo)致干燥不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。其次,有很多客戶反映微波真空干燥機(jī)底部集水嚴(yán)重,烘干過(guò)程需要中間停止工作,排除一次集水才可繼續(xù)烘干。所以,微波真空干燥機(jī)需從用戶實(shí)際操作過(guò)程出發(fā)升級(jí)工藝。例如,針對(duì)干燥不均情況,齊協(xié)微波設(shè)備公司采取大面積饋能方式,確保微波場(chǎng)均與合理分布,提高微波能利用效率,并避免局部熱點(diǎn)和濺料現(xiàn)象的發(fā)生,還可以大幅減少對(duì)磁控管的損害,此外設(shè)備增加一套冷凝系統(tǒng),以便使水蒸氣快遞變成水排出,縮短了干燥時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。