熱烘干的設(shè)備是熱烘干機(jī)，一般采用空氣作為干燥介質(zhì)。整個設(shè)備是PLC控制，過程全自動化，節(jié)省人力成本。烘干時空氣的熱量來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據(jù)企業(yè)需要自行選擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環(huán)保；其次不使用物料燃燒，無明火隱患；再則生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生異味，不污染物料。設(shè)備內(nèi)的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調(diào)試，保證產(chǎn)品色澤鮮艷，口感松脆。烘干機(jī)還配置了熱循環(huán)裝置，回收余熱再利用，節(jié)省成本。 　

微波對介質(zhì)材料是瞬時加熱升溫，能耗也很低。另一方面，的輸出功率隨時可調(diào)，介質(zhì)溫升可無惰性的隨之改變，不存在“余熱”現(xiàn)象，極有利于自動控制和連續(xù)化生產(chǎn)的需要。華諾微波設(shè)備有限公司以為核心，專業(yè)設(shè)計制造整條烘干設(shè)備生產(chǎn)線，包括不限于微波烘干機(jī)、熱泵烘干機(jī)、熱風(fēng)烘干機(jī)，微波殺菌設(shè)備、微波高溫馬弗爐、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、烘干房、以及配套輸送機(jī)械等全套工業(yè)自動化生產(chǎn)線裝備。暢銷全國各地區(qū)及美國、韓國、馬來西亞、澳大利亞、泰國、越南、印尼、菲律賓、利比亞、巴基斯坦等國家。勃達(dá)生產(chǎn)線代表作客戶有：北京同仁堂、河南好想你棗業(yè)、湖北倪氏國際玫瑰集團(tuán)、中諾藥業(yè)、榮利達(dá)食品、石藥集團(tuán)、八一化工、江鎢集團(tuán)、沈宏集團(tuán)、中南鉆石、許昌皓邦等整個生產(chǎn)線。

真空中，電磁波的傳播速度極快，穿透蛋托的時間極為短暫。食品微波烘干能夠?qū)Φ巴械膬?nèi)外部同時進(jìn)行加熱干燥。在實際微波干燥應(yīng)用下，當(dāng)?shù)巴械谋砻嫠终舭l(fā)時，蛋托將具有從內(nèi)向外的溫度梯度，使得水分遷移的方向和傳熱方向一致，可以大大提高食品微波烘干干燥速率。而傳統(tǒng)的加熱方式是從蛋托外部開始加熱，再利用熱傳導(dǎo)方式將熱量傳遞到蛋托內(nèi)部，蛋托中溫度梯度由外而內(nèi)，溫升速度慢。

淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費。環(huán)境清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品質(zhì)量便于控制。3、均勻解凍微波解凍能使物料表里同時受到電磁場的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好，不會出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象。4、保證營養(yǎng)性，具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能保持解凍物料的口味，蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經(jīng)過細(xì)菌大量繁殖的溫度區(qū)域，避免污染。

1.與常規(guī)干燥法相比，微波樹脂粉烘干設(shè)備的干燥快速高效。 樹脂粉微波烘干設(shè)備的干燥過程中，樹脂粉中全部水分，即內(nèi)層和表層水分同時被微波選擇性加熱，水分受熱后瞬間產(chǎn)生汽化，而樹脂粉內(nèi)層與表層氣膜及空氣產(chǎn)生巨大的壓差，形成巨大推動力，使水分快速地由樹脂粉內(nèi)部轉(zhuǎn)移至空氣中。 　

選擇性加熱，物質(zhì)吸收微波的能力，主要由其介質(zhì)損耗因數(shù)來決定。介質(zhì)損耗因數(shù)大的物質(zhì)對微波的吸收能力就強，相反，介質(zhì)損耗因數(shù)小的物質(zhì)吸收微波的能力也弱。由于各物質(zhì)的損耗因數(shù)存在差異，微波加熱就表現(xiàn)出選擇性加熱的特點。物質(zhì)不同，產(chǎn)生的熱效果也不同。水分子屬極性分子，介電常數(shù)較大，其介質(zhì)損耗因數(shù)也很大，對微波具有強吸收能力。而蛋白質(zhì)、碳水化合物等的介電常數(shù)相對較小，其對微波的吸收能力比水小得多。因此，對于食品來說，含水量的多少對微波加熱效果影響很大。