工藝與傳統(tǒng)的污水處理工藝相比，其優(yōu)點(diǎn)是工藝流程大大簡(jiǎn)化，且減少大量的管網(wǎng)工程，對(duì)進(jìn)水的pH，濃度、溫度等無(wú)特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除污水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，降低對(duì)后續(xù)處理構(gòu)筑物的沖擊負(fù)荷；混合器：將污水與投加的1＃、2＃添加劑進(jìn)行充分混合與振蕩；微波反應(yīng)器：污染物與添加劑進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)以及微波低溫催化的物化反應(yīng)；沉降過濾設(shè)備：實(shí)現(xiàn)固液分離，達(dá)到排放或回用目的，污泥則脫水外運(yùn)或用作其他用途。

1.安裝新的食品微波干燥設(shè)備零部件就可以使微波生產(chǎn)線運(yùn)行,節(jié)省大筆新設(shè)備投入.專業(yè)的配件生產(chǎn)廠家擁有豐富的制造經(jīng)驗(yàn)和精湛的技術(shù),龐大的研發(fā)投入降低了微波設(shè)備配件的成本.質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品受到歡迎是理所當(dāng)然的.2.節(jié)約資源,提高微波干燥設(shè)備資源利用率.即使您不在意更新機(jī)器的成本,報(bào)廢一件可以修好的設(shè)備仍然不被提倡.這不利于資源的利用率提高,是浪費(fèi)行為.3.避免新機(jī)磨合.微波設(shè)備操作簡(jiǎn)單,易于控制.但更換新機(jī)器還是需要一段時(shí)間來(lái)適應(yīng)和磨合.相信這一點(diǎn)操作人員深有體會(huì). 　

微波干燥過程的溫度場(chǎng)分布受介質(zhì)本身的介電性質(zhì)影響，介電性質(zhì)又是介質(zhì)本身的溫度或含水率的非線性變化函數(shù)。微波干燥過程，因?yàn)榈蜏囟群透吆实牡胤?，介電常?shù)和介電損耗高，所以將集中在相應(yīng)位置，使得溫升更快。微波加熱原理決定微波僅加熱濕材料內(nèi)的極性材料而不加熱基質(zhì)材料。因此，在加熱濕材料的過程中，主要是水分被加熱，并且基質(zhì)材料僅在濕氣排放過程中通過熱傳導(dǎo)具有一定的溫度升高。

在微波入射的情況下，介質(zhì)的溫度將升高，并且隨著微波輸入的停止，溫度將直接降低。傳統(tǒng)加熱系統(tǒng)存在嚴(yán)重的溫度變化滯后問題，溫度控制不夠靈活且造成大量熱量消耗。加熱原理：當(dāng)介電質(zhì)置于交變電磁場(chǎng)中時(shí)，帶有不對(duì)稱電荷的分子受到交變電磁場(chǎng)的激勵(lì)，產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，由于物質(zhì)內(nèi)部原有的分子無(wú)規(guī)律熱運(yùn)動(dòng)和相鄰分子之間作用，分子的轉(zhuǎn)動(dòng)受到干擾和限制，產(chǎn)生“摩擦效應(yīng)”，結(jié)果一部分能量轉(zhuǎn)化為分子熱運(yùn)動(dòng)功能，即以熱的形式表現(xiàn)出來(lái)，從而蛋托被加熱。也就是電場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為勢(shì)能，爾后轉(zhuǎn)化為熱能。