微波樹脂粉烘干機械加熱過程中，待干燥樹脂粉吸收熱能和脫水過程并不完全由干燥介質(zhì)及本身的導熱性質(zhì)決定，因此熱阻可忽略不計。 物質(zhì)的介電損耗因數(shù)與其吸波性能成正比關系，即損耗因數(shù)大的物質(zhì)在微波場中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來看，加熱介電損耗因數(shù)大的物質(zhì)，而損耗因數(shù)小的物質(zhì)受熱較慢，即微波具有選擇性加熱的特性。由于水的介電損耗因素遠大于一般礦物或材料，微波能選擇性加熱水分，而不是樹脂粉整體受熱，所以在干燥過程中微波輻射對水分的脫除具有獨特的優(yōu)勢。

二、空箱恒定法。先食品微波真空干燥機把工作室的溫度升到并穩(wěn)定在所需要的烘干溫度上，然后再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注意保護操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發(fā)物因揮發(fā)速度太快而可能產(chǎn)生的新危險。由于微波真空干燥機技術改進，現(xiàn)在我廠生產(chǎn)的熱風循環(huán)烘干機配置的自整定系統(tǒng)，在即將達到設定溫度的時候，系統(tǒng)自動調(diào)整加熱元件，防止溫沖幅度過大。

排濕排熱系統(tǒng)：排出微波加熱箱體內(nèi)的水蒸汽和電源箱內(nèi)的電器配件工作時產(chǎn)生的熱氣，解決微波箱體內(nèi)的過熱、溫度過高問題； 7、測量系統(tǒng)：如測量物料的溫度和干燥室內(nèi)的濕度，這些測量數(shù)據(jù)直接通過儀表顯示出來； 8、：這一部分主要包括普通控制按鈕和控制臺，接受操作人員的控制，從而控制整臺設備的運行，通過控制臺設置各種工藝參數(shù)和顯示工作過程中的有關狀態(tài)；9、其它：如電力驅(qū)動系統(tǒng)部分，冷卻系統(tǒng)，自動糾偏系統(tǒng)等，其它配套部分等可按客戶要求配置。

微波樹脂粉烘干設備的微波干燥技術具有區(qū)別于常規(guī)干燥的獨特加熱機制，主要表現(xiàn)在遷移勢的差異以及遷移勢梯度方向的不同。傳統(tǒng)熱干燥方式中，將熱量由表及里地傳遞至樹脂粉中使水分蒸發(fā)，能量傳遞的原始推動力則是溫度梯度。水分以蒸汽的形式從樹脂粉內(nèi)層轉移至表層，再由表層轉移至熱風，這個過程需要克服氣膜阻力。常規(guī)干燥過程中蒸汽擴散方向與溫度梯度相反，導致擴散受阻，傳熱效率降低。

今天小編要講的微波干燥設備，微波烘干機，主要是在工業(yè)方面的應用。對于原料生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程中的，干燥，烘干等工藝的處理。例如：化工原料的干燥；粉體材料的干燥；耐火材料的干燥；建材的干燥等等。還有食品企業(yè)的原料的處理。例如：雜糧的熟化，烘焙；茶葉的殺青烘干；醬菜的殺菌；豆制品的烘干、殺菌；肉制品的脫脂；海產(chǎn)品的烘烤。寵物用品企業(yè)的應用，例如：貓砂的烘干；狗糧的膨化、殺菌；魚飼料的烘干、殺菌；再就是中藥材企業(yè)的藥材的干燥、殺菌，例如中藥飲片的烘干、殺菌；中藥材的烘干、殺菌；醫(yī)藥原液的殺菌；口服液的殺菌；還有就是制造企業(yè)的一些應用，例如：繩子的干燥；木材的烘干；紙制品的烘干；橡膠的加熱；陶瓷的定型；以上便是微波干燥設備的部分應用了。