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微波干燥殺菌設(shè)備
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福州工業(yè)真空烘干機(jī)哪家好

2022-01-28
福州工業(yè)真空烘干機(jī)哪家好

熱烘干的設(shè)備是熱烘干機(jī),一般采用空氣作為干燥介質(zhì)。整個(gè)設(shè)備是PLC控制,過程全自動(dòng)化,節(jié)省人力成本。烘干時(shí)空氣的熱量來源大多為以下幾種:蒸汽、熱水、電力、紅外線,可根據(jù)企業(yè)需要自行選擇。這些熱量來源雖然方法不同,但也有一些共同點(diǎn)。首先是綠色環(huán)保;其次不使用物料燃燒,無明火隱患;再則生產(chǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生異味,不污染物料。設(shè)備內(nèi)的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調(diào)試,保證產(chǎn)品色澤鮮艷,口感松脆。烘干機(jī)還配置了熱循環(huán)裝置,回收余熱再利用,節(jié)省成本。  

福州工業(yè)真空烘干機(jī)哪家好

筆者周末去超市購物,發(fā)現(xiàn)某薯片品牌出了新口味,貨架上的新品已經(jīng)被零食愛好者一搶而空。薯片在零食喜愛榜的排名一直居高不下,市場(chǎng)上售賣的薯片類型也以油炸薯片為主。隨著人們對(duì)健康的關(guān)注度越來越高,市場(chǎng)上也開始出現(xiàn)了烘焙類薯片。油炸薯片顧名思義就是將土豆切片后進(jìn)行高溫油炸,成品含30%~40%的脂肪量。碳水化合物在高溫油炸時(shí)還會(huì)生成丙烯酰胺,長(zhǎng)期食用不利于身體健康。烘焙薯片在制作過程中不使用油炸,降低了成品的脂肪量,也不會(huì)生成丙烯酰胺,比油炸薯片更加健康。現(xiàn)在的工業(yè)化生產(chǎn)線上,烘焙薯片的生產(chǎn)工藝主要有兩種:熱烘干和微波烘干。

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工業(yè)真空烘干機(jī)在脫水前先經(jīng)過凍結(jié)處理,從而凝固形成穩(wěn)定的骨架結(jié)構(gòu),在經(jīng)過真空處理,水分升華實(shí)現(xiàn)干燥的目的后,骨架結(jié)構(gòu)仍可保持穩(wěn)定,使得干制品保持原有形態(tài)。在干燥過程中,食品物料會(huì)形成多孔結(jié)構(gòu),獲得良好的速溶性和復(fù)水性。食品物料中的水分在凍結(jié)處理后以冰晶形態(tài)存在,原來榮譽(yù)水的溶解物質(zhì)會(huì)均勻分布在物料中。真空烘干機(jī)處理時(shí)這些溶解物質(zhì)會(huì)析出,避免了物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的溶解物質(zhì)析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。凍干的后一階段仍在真空條件下進(jìn)行,因而脫水比較徹底,經(jīng)過凍干的制品水分活度較低,在配以真空或者充氮等特殊包裝,可以在常溫下長(zhǎng)期保存,這樣食品在運(yùn)輸過程中就不需要再建立耗子巨大的冷鏈,且干燥后制品種類請(qǐng),運(yùn)輸、攜帶更方便。

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反應(yīng)的程度除了與反應(yīng)類型有關(guān)外,還與微波的強(qiáng)度、頻率、調(diào)制方式及環(huán)境條件有關(guān)。對(duì)有些不能直接與微波反映的有機(jī)化合物,可通過添加劑把微波能傳給這些物質(zhì)而誘發(fā)化學(xué)反應(yīng)。在添加劑的作用下溫度迅速升高(例如很容易超1400℃)。水中的污染物是在添加劑與微波的共同作用下,發(fā)生劇烈的催化、物理化學(xué)反應(yīng),轉(zhuǎn)化成不可溶物質(zhì)或氣體從水中分離,水中的大分子、難降解有機(jī)污染物在微波及添加劑的共同作用下,被分解為小分子,與添加劑結(jié)合成速沉絮體物去除,金屬離子可直接與添加劑合成速沉絮體物沉淀,氨氮轉(zhuǎn)化為氨氣逸出,水中磷轉(zhuǎn)化為不可溶解磷酸鹽沉淀去除。對(duì)水中的污染物通過物理及化學(xué)作用進(jìn)行降解、轉(zhuǎn)化,從而達(dá)到污水凈化。

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微波真空干燥,是指將被干燥物料處于真空條件下,采用微波對(duì)產(chǎn)品干燥的技術(shù)??捎糜谠诟邷叵乱追纸狻⒕酆虾妥冑|(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥,廣泛地適用于制藥、化工、食品電子等行業(yè),具有干燥物品速度快,不會(huì)對(duì)被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞等特點(diǎn)。與相比,微波真空干燥大大降低了需要去除的液體的沸點(diǎn),可輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)。

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工藝流程短,絮凝沉淀速度快,占地面積小。用微波污水處理技術(shù)日處理2500噸水的工程,總占地面積不到300m2,其中微波能水處理機(jī)組設(shè)備僅占地64 m2,約為普通活性污泥法處理工藝的1/6—1/10(傳統(tǒng)方法總占地面積大于2000m2)。工程投資強(qiáng)度低,建設(shè)工期短。由于本身的獨(dú)特性,不必鋪設(shè)龐大的管網(wǎng)和水池,土建簡(jiǎn)單;設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,且為組塊拼裝式,施工安裝快捷方便,大大縮短工期,日處理量為2500m3---的單套機(jī)組的工程安裝半個(gè)月左右即可完成。設(shè)備運(yùn)行時(shí),每小時(shí)耗電僅為40度,折合0.4度/噸水,計(jì)算綜合運(yùn)營(yíng)成本約為0.5~1.2元/噸水。

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