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1.與常規(guī)干燥法相比,微波樹脂粉烘干設(shè)備的干燥快速高效。 樹脂粉微波烘干設(shè)備的工業(yè)微波設(shè)備干燥過(guò)程中,樹脂粉中全部水分,即內(nèi)層和表層水分同時(shí)被微波選擇性加熱,微波設(shè)備水分受熱后瞬間產(chǎn)生汽化,而樹脂粉內(nèi)層與表層氣膜及空氣產(chǎn)生巨大的壓差,形成巨大推動(dòng)力,使水分快速地由樹脂粉內(nèi)部轉(zhuǎn)移至空氣中。
在使用生產(chǎn)線干燥時(shí),蛋托中的水分比其中的干物質(zhì)對(duì)微波吸收大的多,溫度也就高得多,這種產(chǎn)品內(nèi)部微波對(duì)水的選擇加熱的結(jié)果,使得水分迅速蒸發(fā),使產(chǎn)品不至于過(guò)熱。特別應(yīng)該指出的是,其中的干物質(zhì)主要是通過(guò)傳導(dǎo)傳熱,溫度會(huì)相對(duì)地低,這樣在蛋托內(nèi)部就產(chǎn)生溫度均衡的作用。工作原理圖高效利用微波能的微波蛋托烘干機(jī)、微波橡膠烘干工藝等給加工工業(yè)帶來(lái)了極大的便利,微波技術(shù)必將推動(dòng)多個(gè)行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。
遠(yuǎn)紅外干燥是利用遠(yuǎn)紅外線輻射元件(遠(yuǎn)紅外線碳纖維發(fā)熱管)發(fā)生的遠(yuǎn)紅外線為被加熱物體所吸收,直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏沟盟值靡愿稍?。紅外線是波長(zhǎng)在0.72-1000μm范圍的電磁波,一般把5.6-1000μm取悅的紅外線稱為遠(yuǎn)紅外線,而把5.6μm一下的成為近紅外線。遠(yuǎn)紅外線在食品干燥領(lǐng)域中發(fā)展很快。因?yàn)樵诟稍镞^(guò)程中食品物料表面及內(nèi)部分子可同時(shí)吸收遠(yuǎn)紅外線,也因此干燥速度快,生產(chǎn)效率高,改造時(shí)間一般為金紅霞干燥時(shí)間的一般,為熱風(fēng)干燥的十分之一??梢怨?jié)約能源,好點(diǎn)點(diǎn)僅為近紅外線干燥的一般,而且設(shè)備規(guī)模小,建設(shè)費(fèi)用低,干燥后產(chǎn)品質(zhì)量好。紅外線烤箱和隧道爐是食品工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的的設(shè)備。
反應(yīng)的程度除了與反應(yīng)類型有關(guān)外,還與微波的強(qiáng)度、頻率、調(diào)制方式及環(huán)境條件有關(guān)。對(duì)有些不能直接與微波反映的有機(jī)化合物,可通過(guò)添加劑把微波能傳給這些物質(zhì)而誘發(fā)化學(xué)反應(yīng)。在添加劑的作用下溫度迅速升高(例如很容易超1400℃)。水中的污染物是在添加劑與微波的共同作用下,發(fā)生劇烈的催化、物理化學(xué)反應(yīng),轉(zhuǎn)化成不可溶物質(zhì)或氣體從水中分離,水中的大分子、難降解有機(jī)污染物在微波及添加劑的共同作用下,被分解為小分子,與添加劑結(jié)合成速沉絮體物去除,金屬離子可直接與添加劑合成速沉絮體物沉淀,氨氮轉(zhuǎn)化為氨氣逸出,水中磷轉(zhuǎn)化為不可溶解磷酸鹽沉淀去除。對(duì)水中的污染物通過(guò)物理及化學(xué)作用進(jìn)行降解、轉(zhuǎn)化,從而達(dá)到污水凈化。
微波對(duì)介質(zhì)材料是瞬時(shí)加熱升溫,能耗也很低。另一方面,的輸出功率隨時(shí)可調(diào),介質(zhì)溫升可無(wú)惰性的隨之改變,不存在“余熱”現(xiàn)象,極有利于自動(dòng)控制和連續(xù)化生產(chǎn)的需要。華諾微波設(shè)備有限公司以為核心,專業(yè)設(shè)計(jì)制造整條烘干設(shè)備生產(chǎn)線,包括不限于微波烘干機(jī)、熱泵烘干機(jī)、熱風(fēng)烘干機(jī),微波殺菌設(shè)備、微波高溫馬弗爐、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、烘干房、以及配套輸送機(jī)械等全套工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線裝備。暢銷全國(guó)各地區(qū)及美國(guó)、韓國(guó)、馬來(lái)西亞、澳大利亞、泰國(guó)、越南、印尼、菲律賓、利比亞、巴基斯坦等國(guó)家。勃達(dá)生產(chǎn)線代表作客戶有:北京同仁堂、河南好想你棗業(yè)、湖北倪氏國(guó)際玫瑰集團(tuán)、中諾藥業(yè)、榮利達(dá)食品、石藥集團(tuán)、八一化工、江鎢集團(tuán)、沈宏集團(tuán)、中南鉆石、許昌皓邦等整個(gè)生產(chǎn)線。