微波干燥就是利用微波加熱的方法使得物料中水分得以干燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長為1-1000mm的高頻交流電磁波。常用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波干燥具有以下優(yōu)點(diǎn)：干燥速度快，加熱時(shí)間短：熱量直接產(chǎn)生在物料的內(nèi)部，而不是從物料外部想內(nèi)部傳遞，因而加熱均勻，不會(huì)引起外焦內(nèi)濕的現(xiàn)象；水分吸熱比干物質(zhì)多，因而水分易于蒸發(fā)，物料本身吸熱少，能保持原有的色、香、味，且食品的營養(yǎng)成分不會(huì)被破壞。是日常生活中我們見得最多的一種微波加熱方式。但是由于近年很多渠道報(bào)道微波對人體有輻射傷害，在食品加熱領(lǐng)域的地位略微下降。

微波木材烘干器是有別于傳統(tǒng)木材干燥的一種機(jī)器，既然與傳統(tǒng)木材干燥有所不同，人們對微波木材烘干設(shè)備自然也存在一些疑問，下面就由小編來為您簡單解答。問題一：不同規(guī)格的木材是否可以混合烘干？微波木材干燥器是使被加熱物成為發(fā)熱體，這樣就可以帶動(dòng)木材中含有的水量蒸發(fā)干燥。但是，不同規(guī)格的木材含水量不同，甚至差異較大，使用微波木材烘干設(shè)備時(shí)不適合同時(shí)干燥。問題二：微波木材干燥會(huì)不會(huì)導(dǎo)致木材開裂甚至變形？這個(gè)現(xiàn)象基本上不存在。微波木材烘干設(shè)備是有別于傳統(tǒng)烘干設(shè)備的一種木材干燥方式，它的突出特點(diǎn)就是木材不會(huì)在干燥過程中開裂或變形，這是它的進(jìn)步之處。不過，如果木料本身有裂縫，干燥過程中裂縫可能會(huì)變大。對于這一問題，廠家建議干燥時(shí)，分別對不同厚度和含水量的木料進(jìn)行調(diào)試記錄，方便下次干燥時(shí)調(diào)試數(shù)值。

工業(yè)微波干燥滅菌機(jī)的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，微波設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功率配置是根據(jù)具體客戶生產(chǎn)工藝而確定的，可按照產(chǎn)品的實(shí)際情況量身定做對應(yīng)的設(shè)備。一臺(tái)微波干燥滅菌機(jī)價(jià)格的主要構(gòu)造主要分以下幾部分： 1、微波加熱系統(tǒng)：即微波設(shè)備的內(nèi)部空間，物料在微波腔體內(nèi)被加熱干燥或滅菌部分； 2、微波發(fā)生系統(tǒng)：俗稱磁控管，它將電能轉(zhuǎn)化為微波能； 3、波導(dǎo)（激勵(lì)腔）：由磁控管發(fā)出的微波經(jīng)波導(dǎo)激勵(lì)進(jìn)入微波腔體內(nèi)，其作用是將微波的能量通過波導(dǎo)的模式射入到需要加熱干燥殺菌的物料上；4、微波抑制系統(tǒng)：如微波爐門、微波抑制器和其它抑制機(jī)構(gòu)，防止并控制微波泄露達(dá)到國標(biāo)要求； 5、微波輸送系統(tǒng)：指軌道或傳送帶等輸送機(jī)構(gòu)；

1.與常規(guī)干燥法相比，微波樹脂粉烘干設(shè)備的干燥快速高效。 樹脂粉微波烘干設(shè)備的干燥過程中，樹脂粉中全部水分，即內(nèi)層和表層水分同時(shí)被微波選擇性加熱，水分受熱后瞬間產(chǎn)生汽化，而樹脂粉內(nèi)層與表層氣膜及空氣產(chǎn)生巨大的壓差，形成巨大推動(dòng)力，使水分快速地由樹脂粉內(nèi)部轉(zhuǎn)移至空氣中。 　

在微波蛋托烘干機(jī)中，裝置是全封閉的，各組成部分都基本不吸收微波，故微波主要用于加熱媒質(zhì)，產(chǎn)生的微波能量損耗較小。另外微波光速進(jìn)入濕蛋托內(nèi)部，瞬間轉(zhuǎn)化為熱能，微波直接加熱蛋托而不加熱空氣。加熱裝置是一個(gè)用特殊金屬材料制制成的封閉腔體，壁面完全反射微波，從而避免了微波泄漏，因此微波基本上被濕蛋托完全吸收，加熱過程基本沒有熱量耗散。相同的負(fù)荷，微波干燥能耗小于電熱干燥能耗的10%，最終實(shí)現(xiàn)了微波蛋托烘干機(jī)的節(jié)能。

微波真空干燥，是指將被干燥物料處于真空條件下，采用微波對產(chǎn)品干燥的技術(shù)?？捎糜谠诟邷叵乱追纸狻⒕酆虾妥冑|(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥，廣泛地適用于制藥、化工、食品電子等行業(yè)，具有干燥物品速度快，不會(huì)對被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞等特點(diǎn)。與相比，微波真空干燥大大降低了需要去除的液體的沸點(diǎn)，可輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)。