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食品在真空條件下干燥,使物料中的易氧化成分不至于氧化變質(zhì)。同時,因低壓缺氧,能殺死或者抑制某些微生物的活力。食品在低溫條件下干燥,是的物料中的熱敏性成分能夠保留下來,營養(yǎng)成分和風(fēng)味物質(zhì)損失少,可以大限度地保留食品中的原有成分,使食品的色香味都得到較好地保持。真空冷凍干燥的原理: 又稱冷凍升華干燥,簡稱凍干。它是將濕物料降低溫度凍結(jié),然后在真空條件下使物料中的水分有固態(tài)冰直接升華為水蒸氣而排出,從而達(dá)到脫水干燥的目的。整個凍干過程包括三個分過程,分別是物料的于東、升華干燥和解析干燥。
優(yōu)勢凸顯,故在市場上需求旺盛,市場規(guī)模不斷擴(kuò)大。微波真空干燥箱其微波源技術(shù)能夠確保系統(tǒng)24小時連續(xù)工作。其中,磁控管為進(jìn)口原裝水冷管,使用壽命更長,可以配備定制的高壓變壓器,性能穩(wěn)定。此外,可以根據(jù)產(chǎn)品脫水工藝曲線合理布置微波饋口,在實現(xiàn)有效脫水的同時,盡量降低物料的溫度,從而提高能量利用率。同時,可以根據(jù)空氣飽和度曲線和脫水工藝曲線設(shè)定物料及溫度、微波功率等更佳參數(shù)組合,提高微波能利用率,確保脫水效率。
的應(yīng)用不斷擴(kuò)大,微波設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功率配置是根據(jù)具體客戶生產(chǎn)工藝而確定的,可按照產(chǎn)品的實際情況量身定做對應(yīng)的設(shè)備。一臺的主要構(gòu)造主要分以下幾部分: 1、微波加熱系統(tǒng):即微波設(shè)備的內(nèi)部空間,物料在微波腔體內(nèi)被加熱干燥或滅菌部分; 2、微波發(fā)生系統(tǒng):俗稱磁控管,它將電能轉(zhuǎn)化為微波能; 3、波導(dǎo)(激勵腔):由磁控管發(fā)出的微波經(jīng)波導(dǎo)激勵進(jìn)入微波腔體內(nèi),其作用是將微波的能量通過波導(dǎo)的模式射入到需要加熱干燥殺菌的物料上;4、微波抑制系統(tǒng):如微波爐門、微波抑制器和其它抑制機(jī)構(gòu),防止并控制微波泄露達(dá)到國標(biāo)要求; 5、微波輸送系統(tǒng):指軌道或傳送帶等輸送機(jī)構(gòu);
排濕排熱系統(tǒng):排出微波加熱箱體內(nèi)的水蒸汽和電源箱內(nèi)的電器配件工作時產(chǎn)生的熱氣,解決微波箱體內(nèi)的過熱、溫度過高問題; 7、測量系統(tǒng):如測量物料的溫度和干燥室內(nèi)的濕度,這些測量數(shù)據(jù)直接通過儀表顯示出來; 8、食品微波殺菌設(shè)備:這一部分主要包括普通控制按鈕和控制臺,接受操作人員的控制,從而微波殺菌設(shè)備控制整臺設(shè)備的運(yùn)行,通過控制臺設(shè)置各種工藝參數(shù)和顯示工作過程中的有關(guān)狀態(tài);9、其它:如電力驅(qū)動系統(tǒng)部分,冷卻系統(tǒng),自動糾偏系統(tǒng)等,其它配套部分等可按客戶要求配置。
在食品生產(chǎn)中,常常會涉及干燥工序,而在食品干燥過程中發(fā)揮著重要的作用。隨著食品干燥行業(yè)的快速發(fā)展,市面上出現(xiàn)了多種干燥設(shè)備,有真空干燥機(jī)、微波干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)等等。那么,一起來看看這些原理及使用需要注意什么問題吧! 在食品生產(chǎn)中,常常會涉及干燥工序,而干燥設(shè)備在食品干燥過程中發(fā)揮著重要的作用。隨著食品干燥行業(yè)的快速發(fā)展,市面上出現(xiàn)了多種干燥設(shè)備,有真空干燥機(jī)、微波干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)等等。那么,一起來看看這些干燥設(shè)備原理及使用需要注意什么問題吧!
在微波蛋托烘干機(jī)中,裝置是全封閉的,各組成部分都基本不吸收微波,故微波主要用于加熱媒質(zhì),產(chǎn)生的微波能量損耗較小。另外微波光速進(jìn)入濕蛋托內(nèi)部,瞬間轉(zhuǎn)化為熱能,微波直接加熱蛋托而不加熱空氣。加熱裝置是一個用特殊金屬材料制制成的封閉腔體,壁面完全反射微波,從而避免了微波泄漏,因此微波基本上被濕蛋托完全吸收,加熱過程基本沒有熱量耗散。相同的負(fù)荷,微波干燥能耗小于電熱干燥能耗的10%,最終實現(xiàn)了微波蛋托烘干機(jī)的節(jié)能。