電磁爐的話，大家都非常的清楚，主要是靠交流電，然后產(chǎn)生熱會直接的去加熱食物，正是因為它轉(zhuǎn)化的磁場是比較快速的，而且封閉所以它轉(zhuǎn)化的效率非常高，從某種程度上來說，我們的人類已經(jīng)離不開電磁爐了。我們都喜歡用，用電磁爐來燒水，某些方面它都是非?？焖俚?，但是，電磁爐對于我們的身體也是有一些危害的，在一些廠家在做電磁爐的時候，會把整個封閉起來，這樣的話主要是為了防止一些電磁波的泄露，說實話，這個問題實在是非常嚴重，我們平時玩手機的時候，朋友說不要經(jīng)常玩手機有輻射，玩電腦也會說不要經(jīng)常玩電腦有輻射，但實際上，電磁爐也有輻射的，但是如果要是正常品牌的廠子出品的電磁爐的話，那么品質(zhì)還是有一定保證的。所以我們可以盡量的少使用電磁爐，但是也沒有必要特別的畏懼它。

微波干燥就是利用微波加熱的方法使得物料中水分得以干燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長為1-1000mm的高頻交流電磁波。常用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波干燥具有以下優(yōu)點：干燥速度快，加熱時間短：熱量直接產(chǎn)生在物料的內(nèi)部，而不是從物料外部想內(nèi)部傳遞，因而加熱均勻，不會引起外焦內(nèi)濕的現(xiàn)象；水分吸熱比干物質(zhì)多，因而水分易于蒸發(fā)，物料本身吸熱少，能保持原有的色、香、味，且食品的營養(yǎng)成分不會被破壞。是日常生活中我們見得最多的一種微波加熱方式。但是由于近年很多渠道報道微波對人體有輻射傷害，在食品加熱領(lǐng)域的地位略微下降。

工藝與傳統(tǒng)的污水處理工藝相比，其優(yōu)點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網(wǎng)工程，對進水的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除污水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，降低對后續(xù)處理構(gòu)筑物的沖擊負荷；混合器：將污水與投加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振蕩；微波反應(yīng)器：污染物與添加劑進行物理化學反應(yīng)以及微波低溫催化的物化反應(yīng)；沉降過濾設(shè)備：實現(xiàn)固液分離，達到排放或回用目的，污泥則脫水外運或用作其他用途。

不需要熱傳導(dǎo)，加熱速度快，效率高。與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，干燥速度可縮短近百倍。并且不會對物料的營養(yǎng)成分造成嚴重損失。與此同時，不管物料何種形狀，由于物料的介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會像傳統(tǒng)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的情況，從而更好地保證物料干燥質(zhì)量。對于使用中需要注意：使用前要先抽微波再升溫加熱；將設(shè)備后面的進氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發(fā)性的化學物品切勿放入微波干燥機箱內(nèi)；干燥結(jié)束后，先關(guān)閉電源，旋動放氣閥，解除箱內(nèi)微波狀態(tài)，取出物料等。

尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺寸定制）微波干燥設(shè)備的 優(yōu)勢更為明顯的是，可以連續(xù)24小時生產(chǎn)，操作簡單，易于控制，節(jié)省人工。微波干燥設(shè)備烘干加熱只要短短幾分鐘就可以去掉物料的水分，產(chǎn)能提高了。設(shè)備在工作的過程中，還不產(chǎn)生三廢，達到環(huán)保的要求。因此現(xiàn)在比較潮流的設(shè)備也就是微波設(shè)備了。

微波對介質(zhì)材料是瞬時加熱升溫，能耗也很低。另一方面，閃蒸干燥設(shè)備哪家好的輸出功率隨時可調(diào)，介質(zhì)溫升可無惰性的隨之改變，不存在“余熱”現(xiàn)象，極有利于自動控制和連續(xù)化生產(chǎn)的需要。華諾微波設(shè)備有限公司以化工閃蒸干燥設(shè)備為核心，專業(yè)設(shè)計制造整條烘干設(shè)備生產(chǎn)線，包括不限于微波烘干機、熱泵烘干機、熱風烘干機，微波殺菌設(shè)備、微波高溫馬弗爐、熱風循環(huán)烘箱、烘干房、以及配套輸送機械等全套工業(yè)自動化生產(chǎn)線裝備。暢銷全國各地區(qū)及美國、韓國、馬來西亞、澳大利亞、泰國、越南、印尼、菲律賓、利比亞、巴基斯坦等國家。勃達生產(chǎn)線代表作客戶有：北京同仁堂、河南好想你棗業(yè)、湖北倪氏國際玫瑰集團、中諾藥業(yè)、榮利達食品、石藥集團、八一化工、江鎢集團、沈宏集團、中南鉆石、許昌皓邦等整個生產(chǎn)線。