優(yōu)勢凸顯，故在市場上需求旺盛，市場規(guī)模不斷擴大。微波真空干燥箱其微波源技術能夠確保系統(tǒng)24小時連續(xù)工作。其中，磁控管為進口原裝水冷管，使用壽命更長，可以配備定制的高壓變壓器，性能穩(wěn)定。此外，可以根據(jù)產(chǎn)品脫水工藝曲線合理布置微波饋口，在實現(xiàn)有效脫水的同時，盡量降低物料的溫度，從而提高能量利用率。同時，可以根據(jù)空氣飽和度曲線和脫水工藝曲線設定物料及溫度、微波功率等更佳參數(shù)組合，提高微波能利用率，確保脫水效率。

在脫水前先經(jīng)過凍結處理，從而凝固形成穩(wěn)定的骨架結構，在經(jīng)過真空處理，水分升華實現(xiàn)干燥的目的后，骨架結構仍可保持穩(wěn)定，使得干制品保持原有形態(tài)。在干燥過程中，食品物料會形成多孔結構，獲得良好的速溶性和復水性。食品物料中的水分在凍結處理后以冰晶形態(tài)存在，原來榮譽水的溶解物質會均勻分布在物料中。處理時這些溶解物質會析出，避免了物料內部水分向表面遷移所攜帶的溶解物質析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。凍干的后一階段仍在真空條件下進行，因而脫水比較徹底，經(jīng)過凍干的制品水分活度較低，在配以真空或者充氮等特殊包裝，可以在常溫下長期保存，這樣食品在運輸過程中就不需要再建立耗子巨大的冷鏈，且干燥后制品種類請，運輸、攜帶更方便。

反應的程度除了與反應類型有關外，還與微波的強度、頻率、調制方式及環(huán)境條件有關。對有些不能直接與微波反映的有機化合物，可通過添加劑把微波能傳給這些物質而誘發(fā)化學反應。在添加劑的作用下溫度迅速升高（例如很容易超1400℃）。水中的污染物是在添加劑與微波的共同作用下，發(fā)生劇烈的催化、物理化學反應，轉化成不可溶物質或氣體從水中分離，水中的大分子、難降解有機污染物在微波及添加劑的共同作用下，被分解為小分子，與添加劑結合成速沉絮體物去除，金屬離子可直接與添加劑合成速沉絮體物沉淀，氨氮轉化為氨氣逸出，水中磷轉化為不可溶解磷酸鹽沉淀去除。對水中的污染物通過物理及化學作用進行降解、轉化，從而達到污水凈化。

配件包括磁控管(微波管),工業(yè)微波用高壓變壓器,高壓電容,微波高壓二極管(高壓硅堆),微波用保護二極管,微波用冷卻風機軸流風機,小型風機,強排風機,工頻離心風機,微波用輸送帶,激勵腔(波導),微波抑制板,光電耦合隔離板等等.:工業(yè)變頻油冷電源:微波輻射器:該產(chǎn)品采用數(shù)控車床對高純鋁加工而成,表面經(jīng)過抗氧化處理,不容易刮花及耐鹽霧腐蝕.接頭采用通用的N/L16銅接頭.它被廣泛用于各種微波設備上,具有噪音低,功率輸出穩(wěn)定,長時間工作溫升低等特點. 　　

微波樹脂粉烘干設備的微波干燥技術具有區(qū)別于常規(guī)干燥的獨特加熱機制，主要表現(xiàn)在遷移勢的差異以及遷移勢梯度方向的不同。傳統(tǒng)熱干燥方式中，工業(yè)閃蒸干燥設備將熱量由表及里地傳遞至樹脂粉中使水分蒸發(fā)，能量傳遞的原始推動力則是溫度梯度。水分以蒸汽的形式從樹脂粉內層轉移至表層，再由表層轉移至熱風，這個閃蒸干燥設備過程需要克服氣膜阻力。常規(guī)干燥過程中蒸汽擴散方向與溫度梯度相反，導致擴散受阻，傳熱效率降低。