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1.與常規(guī)干燥法相比,微波樹(shù)脂粉烘干設(shè)備的干燥快速高效。 樹(shù)脂粉微波烘干設(shè)備的干燥過(guò)程中,樹(shù)脂粉中全部水分,即內(nèi)層和表層水分同時(shí)被微波選擇性加熱,水分受熱后瞬間產(chǎn)生汽化,而樹(shù)脂粉內(nèi)層與表層氣膜及空氣產(chǎn)生巨大的壓差,形成巨大推動(dòng)力,使水分快速地由樹(shù)脂粉內(nèi)部轉(zhuǎn)移至空氣中。
筆者了解到,是在真空條件下,對(duì)物料加熱的低溫設(shè)備,主要用于附加值高,且具有熱敏性、易分解和易氧化的農(nóng)副產(chǎn)品、果蔬、食品、保健品、藥材等的脫水烘干。一般來(lái)說(shuō),真空干燥機(jī)是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等控制系統(tǒng)所構(gòu)成,而主要部件為干燥箱、冷凍機(jī)組、真空泵、凝結(jié)器、加熱/冷卻裝置等。 不過(guò),值得一提的是,在使用中需要注意一些問(wèn)題。例如真空干燥機(jī)使用環(huán)境要求,需要考慮溫度、相對(duì)濕度、電壓以及周?chē)袩o(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)、強(qiáng)電磁場(chǎng)和腐蝕氣體影響等;而在真空箱與真空泵之間建議加入過(guò)濾器,防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵,造成真空泵故障等等,以保證真空干燥正常運(yùn)行。
熱烘干的設(shè)備是熱烘干機(jī),一般采用空氣作為干燥介質(zhì)。整個(gè)設(shè)備是PLC控制,過(guò)程全自動(dòng)化,節(jié)省人力成本。烘干時(shí)空氣的熱量來(lái)源大多為以下幾種:蒸汽、熱水、電力、紅外線,可根據(jù)企業(yè)需要自行選擇。這些熱量來(lái)源雖然方法不同,但也有一些共同點(diǎn)。首先是綠色環(huán)保;其次不使用物料燃燒,無(wú)明火隱患;再則生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生異味,不污染物料。設(shè)備內(nèi)的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調(diào)試,保證產(chǎn)品色澤鮮艷,口感松脆。烘干機(jī)還配置了熱循環(huán)裝置,回收余熱再利用,節(jié)省成本。
微波木材烘干器是有別于傳統(tǒng)木材干燥的一種機(jī)器,既然與傳統(tǒng)木材干燥有所不同,人們對(duì)微波木材烘干設(shè)備自然也存在一些疑問(wèn),下面就由小編來(lái)為您簡(jiǎn)單解答。問(wèn)題一:不同規(guī)格的木材是否可以混合烘干?微波木材干燥器是使被加熱物成為發(fā)熱體,這樣食品藥物干燥設(shè)備就可以帶動(dòng)木材中含有的水量蒸發(fā)干燥。但是,不同規(guī)格的木材含水量不同,甚至差異較大,使用微波木材烘干設(shè)備時(shí)不適合同時(shí)干燥。問(wèn)題二:微波木材干燥會(huì)不會(huì)導(dǎo)致木材開(kāi)裂甚至變形?這個(gè)藥物干燥設(shè)備現(xiàn)象基本上不存在。微波木材烘干設(shè)備是有別于傳統(tǒng)烘干設(shè)備的一種木材干燥方式,它的突出特點(diǎn)就是木材不會(huì)在干燥過(guò)程中開(kāi)裂或變形,這是它的進(jìn)步之處。不過(guò),如果木料本身有裂縫,干燥過(guò)程中裂縫可能會(huì)變大。對(duì)于這一問(wèn)題,廠家建議干燥時(shí),分別對(duì)不同厚度和含水量的木料進(jìn)行調(diào)試記錄,方便下次干燥時(shí)調(diào)試數(shù)值。
1.安裝新的零部件就可以使微波生產(chǎn)線運(yùn)行,節(jié)省大筆新設(shè)備投入.專業(yè)的配件生產(chǎn)廠家擁有豐富的制造經(jīng)驗(yàn)和精湛的技術(shù),龐大的研發(fā)投入降低了微波設(shè)備配件的成本.質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品受到歡迎是理所當(dāng)然的.2.節(jié)約資源,提高資源利用率.即使您不在意更新機(jī)器的成本,報(bào)廢一件可以修好的設(shè)備仍然不被提倡.這不利于資源的利用率提高,是浪費(fèi)行為.3.避免新機(jī)磨合.微波設(shè)備操作簡(jiǎn)單,易于控制.但更換新機(jī)器還是需要一段時(shí)間來(lái)適應(yīng)和磨合.相信這一點(diǎn)操作人員深有體會(huì).