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由于干燥木材時(shí)滲透性增加,在干燥過程中加熱均勻,木材中水分由內(nèi)向外同時(shí)排出,使木材的膨脹收縮系數(shù)基本一致,這樣可以大限度地避免木材在干燥過程中出現(xiàn)的變形、開裂等缺陷,且干燥均勻。3.可保持木材原有的色澤。溫度越高、作用時(shí)間越長、含水率越高 則木材變色越快。木材微波干燥周期與常規(guī)干燥相比要縮短幾十至上百倍,而且每次加熱要經(jīng)過由低溫到高溫的過程,因而在高溫下停留的時(shí)間更短,所以用鏈板式微波干燥木材設(shè)備干燥木材幾乎不改變木材的原色澤。
在食品生產(chǎn)中,常常會(huì)涉及干燥工序,而在食品干燥過程中發(fā)揮著重要的作用。隨著食品干燥行業(yè)的快速發(fā)展,市面上出現(xiàn)了多種干燥設(shè)備,有真空干燥機(jī)、微波干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)等等。那么,一起來看看這些原理及使用需要注意什么問題吧! 在食品生產(chǎn)中,常常會(huì)涉及干燥工序,而干燥設(shè)備在食品干燥過程中發(fā)揮著重要的作用。隨著食品干燥行業(yè)的快速發(fā)展,市面上出現(xiàn)了多種干燥設(shè)備,有真空干燥機(jī)、微波干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)等等。那么,一起來看看這些干燥設(shè)備原理及使用需要注意什么問題吧!
淘汰了自然解凍的解凍間和架子,避免了水解凍的水源浪費(fèi)。環(huán)境清潔衛(wèi)生,產(chǎn)品質(zhì)量便于控制。3、均勻解凍微波解凍能使物料表里同時(shí)受到電磁場的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好,不會(huì)出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象。4、保證營養(yǎng)性,具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng),能保持解凍物料的口味,蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經(jīng)過細(xì)菌大量繁殖的溫度區(qū)域,避免污染。
食品微波烘干的保修方面,一般廠家都是針對(duì)在保修期內(nèi),對(duì)公司責(zé)任性的故障以及質(zhì)量問題給予免費(fèi)修理及更換零部件。公司購入的其它品牌的元器件發(fā)生故障,在公司保修范圍內(nèi)的進(jìn)行保修,更換的消耗品要支付一定費(fèi)用。我公司生產(chǎn)的微波烘干價(jià)格設(shè)備按國家標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)保一年,終身維修。從到貨時(shí)間開始計(jì)算,一年內(nèi)出現(xiàn)任何質(zhì)量問題免費(fèi)進(jìn)行維修,對(duì)于不屬于保修范圍內(nèi)的損壞,我公司可以負(fù)責(zé)維修,但是需要收取一定的成本費(fèi)用。超過保修期后發(fā)生的損壞或故障,我公司收取成本費(fèi)用負(fù)責(zé)終身售后服務(wù)。
反應(yīng)的程度除了與反應(yīng)類型有關(guān)外,還與微波的強(qiáng)度、頻率、調(diào)制方式及環(huán)境條件有關(guān)。對(duì)有些不能直接與微波反映的有機(jī)化合物,可通過添加劑把微波能傳給這些物質(zhì)而誘發(fā)化學(xué)反應(yīng)。在添加劑的作用下溫度迅速升高(例如很容易超1400℃)。水中的污染物是在添加劑與微波的共同作用下,發(fā)生劇烈的催化、物理化學(xué)反應(yīng),轉(zhuǎn)化成不可溶物質(zhì)或氣體從水中分離,水中的大分子、難降解有機(jī)污染物在微波及添加劑的共同作用下,被分解為小分子,與添加劑結(jié)合成速沉絮體物去除,金屬離子可直接與添加劑合成速沉絮體物沉淀,氨氮轉(zhuǎn)化為氨氣逸出,水中磷轉(zhuǎn)化為不可溶解磷酸鹽沉淀去除。對(duì)水中的污染物通過物理及化學(xué)作用進(jìn)行降解、轉(zhuǎn)化,從而達(dá)到污水凈化。
微波樹脂粉烘干設(shè)備的微波干燥技術(shù)具有區(qū)別于常規(guī)干燥的獨(dú)特加熱機(jī)制,主要表現(xiàn)在遷移勢的差異以及遷移勢梯度方向的不同。傳統(tǒng)熱干燥方式中,將熱量由表及里地傳遞至樹脂粉中使水分蒸發(fā),能量傳遞的原始推動(dòng)力則是溫度梯度。水分以蒸汽的形式從樹脂粉內(nèi)層轉(zhuǎn)移至表層,再由表層轉(zhuǎn)移至熱風(fēng),這個(gè)過程需要克服氣膜阻力。常規(guī)干燥過程中蒸汽擴(kuò)散方向與溫度梯度相反,導(dǎo)致擴(kuò)散受阻,傳熱效率降低。