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由于食品微波真空干燥干燥木材時滲透性增加,在干燥過程中加熱均勻,木材中水分由內(nèi)向外同時排出,使木材的膨脹收縮系數(shù)基本一致,這樣可以大限度地避免木材在干燥過程中出現(xiàn)的變形、開裂等缺陷,且干燥均勻。3.微波真空干燥價格可保持木材原有的色澤。溫度越高、作用時間越長、含水率越高 則木材變色越快。木材微波干燥周期與常規(guī)干燥相比要縮短幾十至上百倍,而且每次加熱要經(jīng)過由低溫到高溫的過程,因而在高溫下停留的時間更短,所以用鏈板式微波干燥木材設備干燥木材幾乎不改變木材的原色澤。
選擇性加熱,物質(zhì)吸收微波的能力,主要由其介質(zhì)損耗因數(shù)來決定。介質(zhì)損耗因數(shù)大的物質(zhì)對微波的吸收能力就強,相反,介質(zhì)損耗因數(shù)小的物質(zhì)吸收微波的能力也弱。由于各物質(zhì)的損耗因數(shù)存在差異,微波加熱就表現(xiàn)出選擇性加熱的特點。物質(zhì)不同,產(chǎn)生的熱效果也不同。水分子屬極性分子,介電常數(shù)較大,其介質(zhì)損耗因數(shù)也很大,對微波具有強吸收能力。而蛋白質(zhì)、碳水化合物等的介電常數(shù)相對較小,其對微波的吸收能力比水小得多。因此,對于食品來說,含水量的多少對微波加熱效果影響很大。
在脫水前先經(jīng)過凍結(jié)處理,從而凝固形成穩(wěn)定的骨架結(jié)構(gòu),在經(jīng)過真空處理,水分升華實現(xiàn)干燥的目的后,骨架結(jié)構(gòu)仍可保持穩(wěn)定,使得干制品保持原有形態(tài)。在干燥過程中,食品物料會形成多孔結(jié)構(gòu),獲得良好的速溶性和復水性。食品物料中的水分在凍結(jié)處理后以冰晶形態(tài)存在,原來榮譽水的溶解物質(zhì)會均勻分布在物料中。處理時這些溶解物質(zhì)會析出,避免了物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的溶解物質(zhì)析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。凍干的后一階段仍在真空條件下進行,因而脫水比較徹底,經(jīng)過凍干的制品水分活度較低,在配以真空或者充氮等特殊包裝,可以在常溫下長期保存,這樣食品在運輸過程中就不需要再建立耗子巨大的冷鏈,且干燥后制品種類請,運輸、攜帶更方便。
在使用生產(chǎn)線干燥時,蛋托中的水分比其中的干物質(zhì)對微波吸收大的多,溫度也就高得多,這種產(chǎn)品內(nèi)部微波對水的選擇加熱的結(jié)果,使得水分迅速蒸發(fā),使產(chǎn)品不至于過熱。特別應該指出的是,其中的干物質(zhì)主要是通過傳導傳熱,溫度會相對地低,這樣在蛋托內(nèi)部就產(chǎn)生溫度均衡的作用。工作原理圖高效利用微波能的微波蛋托烘干機、微波橡膠烘干工藝等給加工工業(yè)帶來了極大的便利,微波技術(shù)必將推動多個行業(yè)的進步與發(fā)展。
據(jù)筆者了解,是一種既能完成干燥,又可以造粒的裝置。通常來說,該機可將物料液體噴成霧狀,料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,噴霧成極細微的霧狀液珠,使其與熱空氣接觸,并在非常短的時間內(nèi)可干燥為成品。尤其適用于干燥有些熱敏性的料液、懸浮液和粘滯液體,比如牛奶、蛋等。同上文、微波干燥機一樣,噴霧干燥機操作中也需要注意一些事項。其一,噴霧干燥機閉式操作過程中,噴有機溶劑(易燃)時,氧氣濃度必須控制在5%以下,否則有機溶劑有燃燒危險;其二,在開、閉檢查噴霧干燥機門,拆裝風管、旋風分離器、霧化裝置時,防止手、手指被挾住。
據(jù)使用客戶反映,市場上大多數(shù)廠家頂部為平頂(吊籃結(jié)構(gòu)除外),烘干過程頂部蒸汽凝結(jié),滴落到上層托盤的物料中,容易導致干燥不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。其次,有很多客戶反映微波真空干燥機底部集水嚴重,烘干過程需要中間停止工作,排除一次集水才可繼續(xù)烘干。所以,微波真空干燥機需從用戶實際操作過程出發(fā)升級工藝。例如,針對干燥不均情況,齊協(xié)微波設備公司采取大面積饋能方式,確保微波場均與合理分布,提高微波能利用效率,并避免局部熱點和濺料現(xiàn)象的發(fā)生,還可以大幅減少對磁控管的損害,此外設備增加一套冷凝系統(tǒng),以便使水蒸氣快遞變成水排出,縮短了干燥時間,提高了生產(chǎn)效率。