工業(yè)微波真空烘干機在脫水前先經(jīng)過凍結處理，從而凝固形成穩(wěn)定的骨架結構，在經(jīng)過真空處理，水分升華實現(xiàn)干燥的目的后，骨架結構仍可保持穩(wěn)定，使得干制品保持原有形態(tài)。在干燥過程中，食品物料會形成多孔結構，獲得良好的速溶性和復水性。食品物料中的水分在凍結處理后以冰晶形態(tài)存在，原來榮譽水的溶解物質(zhì)會均勻分布在物料中。微波真空烘干機處理時這些溶解物質(zhì)會析出，避免了物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的溶解物質(zhì)析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。凍干的后一階段仍在真空條件下進行，因而脫水比較徹底，經(jīng)過凍干的制品水分活度較低，在配以真空或者充氮等特殊包裝，可以在常溫下長期保存，這樣食品在運輸過程中就不需要再建立耗子巨大的冷鏈，且干燥后制品種類請，運輸、攜帶更方便。

1.安裝新的零部件就可以使微波生產(chǎn)線運行,節(jié)省大筆新設備投入.專業(yè)的配件生產(chǎn)廠家擁有豐富的制造經(jīng)驗和精湛的技術,龐大的研發(fā)投入降低了微波設備配件的成本.質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品受到歡迎是理所當然的.2.節(jié)約資源,提高資源利用率.即使您不在意更新機器的成本,報廢一件可以修好的設備仍然不被提倡.這不利于資源的利用率提高,是浪費行為.3.避免新機磨合.微波設備操作簡單,易于控制.但更換新機器還是需要一段時間來適應和磨合.相信這一點操作人員深有體會. 　

工藝流程短，絮凝沉淀速度快，占地面積小。用微波污水處理技術日處理2500噸水的工程，總占地面積不到300m2，其中微波能水處理機組設備僅占地64 m2，約為普通活性污泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統(tǒng)方法總占地面積大于2000m2）。工程投資強度低，建設工期短。由于本身的獨特性，不必鋪設龐大的管網(wǎng)和水池，土建簡單；設備結構緊湊，且為組塊拼裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理量為2500m3---的單套機組的工程安裝半個月左右即可完成。設備運行時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。

尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺寸定制）微波干燥設備的 優(yōu)勢更為明顯的是，可以連續(xù)24小時生產(chǎn)，操作簡單，易于控制，節(jié)省人工。微波干燥設備烘干加熱只要短短幾分鐘就可以去掉物料的水分，產(chǎn)能提高了。設備在工作的過程中，還不產(chǎn)生三廢，達到環(huán)保的要求。因此現(xiàn)在比較潮流的設備也就是微波設備了。

在微波入射的情況下，介質(zhì)的溫度將升高，并且隨著微波輸入的停止，溫度將直接降低。傳統(tǒng)加熱系統(tǒng)存在嚴重的溫度變化滯后問題，溫度控制不夠靈活且造成大量熱量消耗。加熱原理：當介電質(zhì)置于交變電磁場中時，帶有不對稱電荷的分子受到交變電磁場的激勵，產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，由于物質(zhì)內(nèi)部原有的分子無規(guī)律熱運動和相鄰分子之間作用，分子的轉(zhuǎn)動受到干擾和限制，產(chǎn)生“摩擦效應”，結果一部分能量轉(zhuǎn)化為分子熱運動功能，即以熱的形式表現(xiàn)出來，從而蛋托被加熱。也就是電場能轉(zhuǎn)化為勢能，爾后轉(zhuǎn)化為熱能。