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食品在真空條件下干燥,使物料中的易氧化成分不至于氧化變質(zhì)。同時(shí),因低壓缺氧,能殺死或者抑制某些微生物的活力。食品在低溫條件下干燥,是的物料中的熱敏性成分能夠保留下來,營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味物質(zhì)損失少,可以大限度地保留食品中的原有成分,使食品的色香味都得到較好地保持。真空冷凍干燥的原理: 食品真空微波干燥機(jī)又稱冷凍升華干燥,簡(jiǎn)稱凍干。它是將濕物料降低溫度凍結(jié),然后在真空條件下使物料中的水分有固態(tài)冰直接升華為水蒸氣而排出,從而達(dá)到脫水干燥的目的。整個(gè)真空微波干燥機(jī)凍干過程包括三個(gè)分過程,分別是物料的于東、升華干燥和解析干燥。
集合了干燥、粉碎、篩分,是一種連續(xù)式干燥設(shè)備,非常適合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的干燥,如大豆蛋白、小麥淀粉、酒糟、小麥糖等等。據(jù)介紹,該機(jī)干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,避免物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并能夠一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。但是,用戶還需要在操作時(shí)注意一些事情。起先要注意開機(jī)順序,引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、冷卻水電機(jī)閥門、除塵泵、攪拌機(jī)、加料機(jī)等。具體來說,熱風(fēng)裝置點(diǎn)燃熱風(fēng)爐,熱風(fēng)溫度達(dá)到額定溫度時(shí),開啟攪拌機(jī)、加料機(jī),對(duì)物料進(jìn)行閃蒸干燥。另外,建議隨時(shí)觀察冷卻裝置運(yùn)行情況,切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸干燥效果。
1.安裝新的零部件就可以使微波生產(chǎn)線運(yùn)行,節(jié)省大筆新設(shè)備投入.專業(yè)的配件生產(chǎn)廠家擁有豐富的制造經(jīng)驗(yàn)和精湛的技術(shù),龐大的研發(fā)投入降低了微波設(shè)備配件的成本.質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品受到歡迎是理所當(dāng)然的.2.節(jié)約資源,提高資源利用率.即使您不在意更新機(jī)器的成本,報(bào)廢一件可以修好的設(shè)備仍然不被提倡.這不利于資源的利用率提高,是浪費(fèi)行為.3.避免新機(jī)磨合.微波設(shè)備操作簡(jiǎn)單,易于控制.但更換新機(jī)器還是需要一段時(shí)間來適應(yīng)和磨合.相信這一點(diǎn)操作人員深有體會(huì).
二、空箱恒定法。先把工作室的溫度升到并穩(wěn)定在所需要的烘干溫度上,然后再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注意保護(hù)操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發(fā)物因揮發(fā)速度太快而可能產(chǎn)生的新危險(xiǎn)。由于技術(shù)改進(jìn),現(xiàn)在我廠生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)烘干機(jī)配置的自整定系統(tǒng),在即將達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)候,系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整加熱元件,防止溫沖幅度過大。
在微波入射的情況下,介質(zhì)的溫度將升高,并且隨著微波輸入的停止,溫度將直接降低。傳統(tǒng)加熱系統(tǒng)存在嚴(yán)重的溫度變化滯后問題,溫度控制不夠靈活且造成大量熱量消耗。加熱原理:當(dāng)介電質(zhì)置于交變電磁場(chǎng)中時(shí),帶有不對(duì)稱電荷的分子受到交變電磁場(chǎng)的激勵(lì),產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),由于物質(zhì)內(nèi)部原有的分子無規(guī)律熱運(yùn)動(dòng)和相鄰分子之間作用,分子的轉(zhuǎn)動(dòng)受到干擾和限制,產(chǎn)生“摩擦效應(yīng)”,結(jié)果一部分能量轉(zhuǎn)化為分子熱運(yùn)動(dòng)功能,即以熱的形式表現(xiàn)出來,從而蛋托被加熱。也就是電場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為勢(shì)能,爾后轉(zhuǎn)化為熱能。