微波干燥過(guò)程的溫度場(chǎng)分布受介質(zhì)本身的介電性質(zhì)影響，介電性質(zhì)又是介質(zhì)本身的溫度或含水率的非線性變化函數(shù)。微波干燥過(guò)程，因?yàn)榈蜏囟群透吆实牡胤?，介電常?shù)和介電損耗高，所以將集中在相應(yīng)位置，使得溫升更快。微波加熱原理決定微波僅加熱濕材料內(nèi)的極性材料而不加熱基質(zhì)材料。因此，在加熱濕材料的過(guò)程中，主要是水分被加熱，并且基質(zhì)材料僅在濕氣排放過(guò)程中通過(guò)熱傳導(dǎo)具有一定的溫度升高。

微波對(duì)介質(zhì)材料是瞬時(shí)加熱升溫，能耗也很低。另一方面，的輸出功率隨時(shí)可調(diào)，介質(zhì)溫升可無(wú)惰性的隨之改變，不存在“余熱”現(xiàn)象，極有利于自動(dòng)控制和連續(xù)化生產(chǎn)的需要。華諾微波設(shè)備有限公司以為核心，專業(yè)設(shè)計(jì)制造整條烘干設(shè)備生產(chǎn)線，包括不限于微波烘干機(jī)、熱泵烘干機(jī)、熱風(fēng)烘干機(jī)，微波殺菌設(shè)備、微波高溫馬弗爐、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、烘干房、以及配套輸送機(jī)械等全套工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線裝備。暢銷全國(guó)各地區(qū)及美國(guó)、韓國(guó)、馬來(lái)西亞、澳大利亞、泰國(guó)、越南、印尼、菲律賓、利比亞、巴基斯坦等國(guó)家。勃達(dá)生產(chǎn)線代表作客戶有：北京同仁堂、河南好想你棗業(yè)、湖北倪氏國(guó)際玫瑰集團(tuán)、中諾藥業(yè)、榮利達(dá)食品、石藥集團(tuán)、八一化工、江鎢集團(tuán)、沈宏集團(tuán)、中南鉆石、許昌皓邦等整個(gè)生產(chǎn)線。

淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費(fèi)。環(huán)境清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品質(zhì)量便于控制。3、均勻解凍微波解凍能使物料表里同時(shí)受到電磁場(chǎng)的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象。4、保證營(yíng)養(yǎng)性，具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能保持解凍物料的口味，蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素等營(yíng)養(yǎng)成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經(jīng)過(guò)細(xì)菌大量繁殖的溫度區(qū)域，避免污染。

微波樹脂粉烘干機(jī)械加熱過(guò)程中，待干燥樹脂粉吸收熱能和脫水過(guò)程并不完全由干燥介質(zhì)及本身的導(dǎo)熱性質(zhì)決定，因此熱阻可忽略不計(jì)。 物質(zhì)的介電損耗因數(shù)與其吸波性能成正比關(guān)系，即損耗因數(shù)大的物質(zhì)在微波場(chǎng)中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來(lái)看，微波設(shè)備加熱介電損耗因數(shù)大的物質(zhì)，而食品微波設(shè)備損耗因數(shù)小的物質(zhì)受熱較慢，即微波具有選擇性加熱的特性。由于水的介電損耗因素遠(yuǎn)大于一般礦物或材料，微波能選擇性加熱水分，而不是樹脂粉整體受熱，所以在干燥過(guò)程中微波輻射對(duì)水分的脫除具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

優(yōu)勢(shì)凸顯，故在市場(chǎng)上需求旺盛，市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大。微波真空干燥箱其微波源技術(shù)能夠確保系統(tǒng)24小時(shí)連續(xù)工作。其中，磁控管為進(jìn)口原裝水冷管，使用壽命更長(zhǎng)，可以配備定制的高壓變壓器，性能穩(wěn)定。此外，微波真空干燥箱可以根據(jù)產(chǎn)品脫水工藝曲線合理布置微波饋口，在實(shí)現(xiàn)有效脫水的同時(shí)，盡量降低物料的溫度，從而提高能量利用率。同時(shí)，可以根據(jù)空氣飽和度曲線和脫水工藝曲線設(shè)定物料及溫度、微波功率等更佳參數(shù)組合，提高微波能利用率，確保脫水效率。

二、空箱恒定法。先把工作室的溫度升到并穩(wěn)定在所需要的烘干溫度上，然后再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注意保護(hù)操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發(fā)物因揮發(fā)速度太快而可能產(chǎn)生的新危險(xiǎn)。由于技術(shù)改進(jìn)，現(xiàn)在我廠生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)烘干機(jī)配置的自整定系統(tǒng)，在即將達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)候，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整加熱元件，防止溫沖幅度過(guò)大。