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據(jù)使用客戶反映,市場(chǎng)上大多數(shù)廠家食品微波設(shè)備頂部為平頂(吊籃結(jié)構(gòu)除外),烘干過(guò)程頂部蒸汽凝結(jié),滴落到上層托盤(pán)的物料中,容易導(dǎo)致干燥不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。其次,有很多客戶反映微波真空干燥機(jī)底部集水嚴(yán)重,烘干過(guò)程需要中間停止工作,排除一次集水才可繼續(xù)烘干。所以,微波真空干燥機(jī)需從用戶實(shí)際操作過(guò)程出發(fā)升級(jí)工藝。例如,針對(duì)微波設(shè)備干燥不均情況,齊協(xié)微波設(shè)備公司采取大面積饋能方式,確保微波場(chǎng)均與合理分布,提高微波能利用效率,并避免局部熱點(diǎn)和濺料現(xiàn)象的發(fā)生,還可以大幅減少對(duì)磁控管的損害,此外設(shè)備增加一套冷凝系統(tǒng),以便使水蒸氣快遞變成水排出,縮短了干燥時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
工藝流程短,絮凝沉淀速度快,占地面積小。用微波污水處理技術(shù)日處理2500噸水的工程,總占地面積不到300m2,其中微波能水處理機(jī)組設(shè)備僅占地64 m2,約為普通活性污泥法處理工藝的1/6—1/10(傳統(tǒng)方法總占地面積大于2000m2)。工程投資強(qiáng)度低,建設(shè)工期短。由于本身的獨(dú)特性,不必鋪設(shè)龐大的管網(wǎng)和水池,土建簡(jiǎn)單;設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,且為組塊拼裝式,施工安裝快捷方便,大大縮短工期,日處理量為2500m3---的單套機(jī)組的工程安裝半個(gè)月左右即可完成。設(shè)備運(yùn)行時(shí),每小時(shí)耗電僅為40度,折合0.4度/噸水,計(jì)算綜合運(yùn)營(yíng)成本約為0.5~1.2元/噸水。
淘汰了自然解凍的解凍間和架子,避免了水解凍的水源浪費(fèi)。環(huán)境清潔衛(wèi)生,產(chǎn)品質(zhì)量便于控制。3、均勻解凍微波解凍能使物料表里同時(shí)受到電磁場(chǎng)的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好,不會(huì)出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象。4、保證營(yíng)養(yǎng)性,具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng),能保持解凍物料的口味,蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素等營(yíng)養(yǎng)成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經(jīng)過(guò)細(xì)菌大量繁殖的溫度區(qū)域,避免污染。
接下來(lái)我們就來(lái)說(shuō)一下微波爐,微波爐主要是它會(huì)發(fā)射一種微波加快食物內(nèi)部分子的熱運(yùn)動(dòng),讓整個(gè)的食物快速的熱起來(lái),這也是很多的上班族喜歡微波爐的原因,所在畢竟一餐飯也不過(guò)才一兩分鐘,實(shí)在是非常的方便。但是經(jīng)過(guò)加工過(guò)的食品是有著一定的致癌性的,如果是青菜的話,那么會(huì)損傷很多的維生素,這一點(diǎn)實(shí)在是不可避免的,而且這并不是空穴來(lái)風(fēng),而是有著明確的科學(xué)研究證明的。所以在我們的日常生活當(dāng)中如果能夠避免使用微波爐的話還是盡量避免一下比較好,而且加工過(guò)的牛奶,也會(huì)產(chǎn)生一定的變質(zhì),出現(xiàn)的一些安全性事故,也是比較大的,所以我們的健康考慮,還是要盡量的少使用。
熱烘干的設(shè)備是熱烘干機(jī),一般采用空氣作為干燥介質(zhì)。整個(gè)設(shè)備是PLC控制,過(guò)程全自動(dòng)化,節(jié)省人力成本。烘干時(shí)空氣的熱量來(lái)源大多為以下幾種:蒸汽、熱水、電力、紅外線,可根據(jù)企業(yè)需要自行選擇。這些熱量來(lái)源雖然方法不同,但也有一些共同點(diǎn)。首先是綠色環(huán)保;其次不使用物料燃燒,無(wú)明火隱患;再則生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生異味,不污染物料。設(shè)備內(nèi)的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調(diào)試,保證產(chǎn)品色澤鮮艷,口感松脆。烘干機(jī)還配置了熱循環(huán)裝置,回收余熱再利用,節(jié)省成本。