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在脫水前先經(jīng)過凍結(jié)處理,從而凝固形成穩(wěn)定的骨架結(jié)構(gòu),在經(jīng)過真空處理,水分升華實(shí)現(xiàn)干燥的目的后,骨架結(jié)構(gòu)仍可保持穩(wěn)定,使得干制品保持原有形態(tài)。在干燥過程中,食品物料會形成多孔結(jié)構(gòu),獲得良好的速溶性和復(fù)水性。食品物料中的水分在凍結(jié)處理后以冰晶形態(tài)存在,原來榮譽(yù)水的溶解物質(zhì)會均勻分布在物料中。處理時這些溶解物質(zhì)會析出,避免了物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的溶解物質(zhì)析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。凍干的后一階段仍在真空條件下進(jìn)行,因而脫水比較徹底,經(jīng)過凍干的制品水分活度較低,在配以真空或者充氮等特殊包裝,可以在常溫下長期保存,這樣食品在運(yùn)輸過程中就不需要再建立耗子巨大的冷鏈,且干燥后制品種類請,運(yùn)輸、攜帶更方便。
1.與常規(guī)干燥法相比,微波樹脂粉烘干設(shè)備的干燥快速高效。 樹脂粉微波烘干設(shè)備的化工微波真空干燥干燥過程中,樹脂粉中全部水分,即內(nèi)層和表層水分同時被微波選擇性加熱,微波真空干燥水分受熱后瞬間產(chǎn)生汽化,而樹脂粉內(nèi)層與表層氣膜及空氣產(chǎn)生巨大的壓差,形成巨大推動力,使水分快速地由樹脂粉內(nèi)部轉(zhuǎn)移至空氣中。
據(jù)筆者了解,是一種既能完成干燥,又可以造粒的裝置。通常來說,該機(jī)可將物料液體噴成霧狀,料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,使其與熱空氣接觸,并在非常短的時間內(nèi)可干燥為成品。尤其適用于干燥有些熱敏性的料液、懸浮液和粘滯液體,比如牛奶、蛋等。同上文、微波干燥機(jī)一樣,噴霧干燥機(jī)操作中也需要注意一些事項(xiàng)。其一,噴霧干燥機(jī)閉式操作過程中,噴有機(jī)溶劑(易燃)時,氧氣濃度必須控制在5%以下,否則有機(jī)溶劑有燃燒危險(xiǎn);其二,在開、閉檢查噴霧干燥機(jī)門,拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化裝置時,防止手、手指被挾住。
1.安裝新的零部件就可以使微波生產(chǎn)線運(yùn)行,節(jié)省大筆新設(shè)備投入.專業(yè)的配件生產(chǎn)廠家擁有豐富的制造經(jīng)驗(yàn)和精湛的技術(shù),龐大的研發(fā)投入降低了微波設(shè)備配件的成本.質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品受到歡迎是理所當(dāng)然的.2.節(jié)約資源,提高資源利用率.即使您不在意更新機(jī)器的成本,報(bào)廢一件可以修好的設(shè)備仍然不被提倡.這不利于資源的利用率提高,是浪費(fèi)行為.3.避免新機(jī)磨合.微波設(shè)備操作簡單,易于控制.但更換新機(jī)器還是需要一段時間來適應(yīng)和磨合.相信這一點(diǎn)操作人員深有體會.
的應(yīng)用不斷擴(kuò)大,微波設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功率配置是根據(jù)具體客戶生產(chǎn)工藝而確定的,可按照產(chǎn)品的實(shí)際情況量身定做對應(yīng)的設(shè)備。一臺的主要構(gòu)造主要分以下幾部分: 1、微波加熱系統(tǒng):即微波設(shè)備的內(nèi)部空間,物料在微波腔體內(nèi)被加熱干燥或滅菌部分; 2、微波發(fā)生系統(tǒng):俗稱磁控管,它將電能轉(zhuǎn)化為微波能; 3、波導(dǎo)(激勵腔):由磁控管發(fā)出的微波經(jīng)波導(dǎo)激勵進(jìn)入微波腔體內(nèi),其作用是將微波的能量通過波導(dǎo)的模式射入到需要加熱干燥殺菌的物料上;4、微波抑制系統(tǒng):如微波爐門、微波抑制器和其它抑制機(jī)構(gòu),防止并控制微波泄露達(dá)到國標(biāo)要求; 5、微波輸送系統(tǒng):指軌道或傳送帶等輸送機(jī)構(gòu);
在使用生產(chǎn)線干燥時,蛋托中的水分比其中的干物質(zhì)對微波吸收大的多,溫度也就高得多,這種產(chǎn)品內(nèi)部微波對水的選擇加熱的結(jié)果,使得水分迅速蒸發(fā),使產(chǎn)品不至于過熱。特別應(yīng)該指出的是,其中的干物質(zhì)主要是通過傳導(dǎo)傳熱,溫度會相對地低,這樣在蛋托內(nèi)部就產(chǎn)生溫度均衡的作用。工作原理圖高效利用微波能的微波蛋托烘干機(jī)、微波橡膠烘干工藝等給加工工業(yè)帶來了極大的便利,微波技術(shù)必將推動多個行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。