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微波是一種電磁波,與其他通過介質(zhì)烘干的方式相比,微波功率的數(shù)據(jù)設(shè)定更加穩(wěn)定,數(shù)據(jù)調(diào)試也更加靈活準(zhǔn)確。使用時,設(shè)備既不會產(chǎn)生廢水也不會產(chǎn)生廢氣,綠色無污染。與電、紅外線等方式相比,微波烘干機(jī)基本可以節(jié)能30%以上,降低生產(chǎn)成本。還有一個特點(diǎn)就是在保留食材原本色澤和味道的同時還能使食材膨化,產(chǎn)品口感會更加酥脆,提高產(chǎn)品質(zhì)量。以土豆為原料的薯片,市場上出現(xiàn)的紅薯片、山藥片等產(chǎn)品也受到了很多消費(fèi)者的喜愛。同樣,紅薯片、山藥片也能通過烘干制作成烘焙類零食。
微波真空干燥,是指將被干燥物料處于真空條件下,采用微波對產(chǎn)品干燥的技術(shù)。可用于在高溫下易分解、聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥,廣泛地適用于制藥、化工、食品電子等行業(yè),具有干燥物品速度快,不會對被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞等特點(diǎn)。與相比,微波真空干燥大大降低了需要去除的液體的沸點(diǎn),可輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)。
食品在真空條件下干燥,使物料中的易氧化成分不至于氧化變質(zhì)。同時,因低壓缺氧,能殺死或者抑制某些微生物的活力。食品在低溫條件下干燥,是的物料中的熱敏性成分能夠保留下來,營養(yǎng)成分和風(fēng)味物質(zhì)損失少,可以大限度地保留食品中的原有成分,使食品的色香味都得到較好地保持。真空冷凍干燥的原理: 工業(yè)微波干燥機(jī)又稱冷凍升華干燥,簡稱凍干。它是將濕物料降低溫度凍結(jié),然后在真空條件下使物料中的水分有固態(tài)冰直接升華為水蒸氣而排出,從而達(dá)到脫水干燥的目的。整個微波干燥機(jī)凍干過程包括三個分過程,分別是物料的于東、升華干燥和解析干燥。
據(jù)筆者了解,是一種既能完成干燥,又可以造粒的裝置。通常來說,該機(jī)可將物料液體噴成霧狀,料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,使其與熱空氣接觸,并在非常短的時間內(nèi)可干燥為成品。尤其適用于干燥有些熱敏性的料液、懸浮液和粘滯液體,比如牛奶、蛋等。同上文、微波干燥機(jī)一樣,噴霧干燥機(jī)操作中也需要注意一些事項(xiàng)。其一,噴霧干燥機(jī)閉式操作過程中,噴有機(jī)溶劑(易燃)時,氧氣濃度必須控制在5%以下,否則有機(jī)溶劑有燃燒危險;其二,在開、閉檢查噴霧干燥機(jī)門,拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化裝置時,防止手、手指被挾住。
由于干燥木材時滲透性增加,在干燥過程中加熱均勻,木材中水分由內(nèi)向外同時排出,使木材的膨脹收縮系數(shù)基本一致,這樣可以大限度地避免木材在干燥過程中出現(xiàn)的變形、開裂等缺陷,且干燥均勻。3.可保持木材原有的色澤。溫度越高、作用時間越長、含水率越高 則木材變色越快。木材微波干燥周期與常規(guī)干燥相比要縮短幾十至上百倍,而且每次加熱要經(jīng)過由低溫到高溫的過程,因而在高溫下停留的時間更短,所以用鏈板式微波干燥木材設(shè)備干燥木材幾乎不改變木材的原色澤。
據(jù)使用客戶反映,市場上大多數(shù)廠家頂部為平頂(吊籃結(jié)構(gòu)除外),烘干過程頂部蒸汽凝結(jié),滴落到上層托盤的物料中,容易導(dǎo)致干燥不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。其次,有很多客戶反映微波真空干燥機(jī)底部集水嚴(yán)重,烘干過程需要中間停止工作,排除一次集水才可繼續(xù)烘干。所以,微波真空干燥機(jī)需從用戶實(shí)際操作過程出發(fā)升級工藝。例如,針對干燥不均情況,齊協(xié)微波設(shè)備公司采取大面積饋能方式,確保微波場均與合理分布,提高微波能利用效率,并避免局部熱點(diǎn)和濺料現(xiàn)象的發(fā)生,還可以大幅減少對磁控管的損害,此外設(shè)備增加一套冷凝系統(tǒng),以便使水蒸氣快遞變成水排出,縮短了干燥時間,提高了生產(chǎn)效率。