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微波真空干燥,是指將被干燥物料處于真空條件下,采用微波對產(chǎn)品干燥的技術(shù)。可用于在高溫下易分解、聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥,廣泛地適用于制藥、化工、食品電子等行業(yè),具有干燥物品速度快,不會(huì)對被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞等特點(diǎn)。與相比,微波真空干燥大大降低了需要去除的液體的沸點(diǎn),可輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)。
微波樹脂粉烘干機(jī)械加熱過程中,待干燥樹脂粉吸收熱能和脫水過程并不完全由干燥介質(zhì)及本身的導(dǎo)熱性質(zhì)決定,因此熱阻可忽略不計(jì)。 物質(zhì)的介電損耗因數(shù)與其吸波性能成正比關(guān)系,即損耗因數(shù)大的物質(zhì)在微波場中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來看,加熱介電損耗因數(shù)大的物質(zhì),而損耗因數(shù)小的物質(zhì)受熱較慢,即微波具有選擇性加熱的特性。由于水的介電損耗因素遠(yuǎn)大于一般礦物或材料,微波能選擇性加熱水分,而不是樹脂粉整體受熱,所以在干燥過程中微波輻射對水分的脫除具有獨(dú)特的優(yōu)勢。
微波干燥過程的溫度場分布受介質(zhì)本身的介電性質(zhì)影響,介電性質(zhì)又是介質(zhì)本身的溫度或含水率的非線性變化函數(shù)。微波干燥過程,因?yàn)榈蜏囟群透吆实牡胤剑殡姵?shù)和介電損耗高,所以將集中在相應(yīng)位置,使得溫升更快。微波加熱原理決定微波僅加熱濕材料內(nèi)的極性材料而不加熱基質(zhì)材料。因此,在加熱濕材料的過程中,主要是水分被加熱,并且基質(zhì)材料僅在濕氣排放過程中通過熱傳導(dǎo)具有一定的溫度升高。
食品微波烘干設(shè)備工藝與傳統(tǒng)的污水處理工藝相比,其優(yōu)點(diǎn)是工藝流程大大簡化,且減少大量的管網(wǎng)工程,對進(jìn)水的pH,濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵:清除污水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物;調(diào)節(jié)池:調(diào)節(jié)水量和水質(zhì),降低對后續(xù)處理構(gòu)筑物的沖擊負(fù)荷;混合器:將污水與投加的1#、2#食品微波烘干設(shè)備添加劑進(jìn)行充分混合與振蕩;微波反應(yīng)器:污染物與添加劑進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)以及微波低溫催化的物化反應(yīng);沉降過濾設(shè)備:實(shí)現(xiàn)固液分離,達(dá)到排放或回用目的,污泥則脫水外運(yùn)或用作其他用途。
在食品生產(chǎn)中,常常會(huì)涉及干燥工序,而干燥設(shè)備在過程中發(fā)揮著重要的作用。隨著食品干燥行業(yè)的快速發(fā)展,市面上出現(xiàn)了多種干燥設(shè)備,有、微波干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)等等。那么,一起來看看這些干燥設(shè)備原理及使用需要注意什么問題吧! 在食品生產(chǎn)中,常常會(huì)涉及干燥工序,而干燥設(shè)備在食品干燥過程中發(fā)揮著重要的作用。隨著食品干燥行業(yè)的快速發(fā)展,市面上出現(xiàn)了多種干燥設(shè)備,有真空干燥機(jī)、微波干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)等等。那么,一起來看看這些干燥設(shè)備原理及使用需要注意什么問題吧!
微波樹脂粉烘干設(shè)備的微波干燥技術(shù)具有區(qū)別于常規(guī)干燥的獨(dú)特加熱機(jī)制,主要表現(xiàn)在遷移勢的差異以及遷移勢梯度方向的不同。傳統(tǒng)熱干燥方式中,將熱量由表及里地傳遞至樹脂粉中使水分蒸發(fā),能量傳遞的原始推動(dòng)力則是溫度梯度。水分以蒸汽的形式從樹脂粉內(nèi)層轉(zhuǎn)移至表層,再由表層轉(zhuǎn)移至熱風(fēng),這個(gè)過程需要克服氣膜阻力。常規(guī)干燥過程中蒸汽擴(kuò)散方向與溫度梯度相反,導(dǎo)致擴(kuò)散受阻,傳熱效率降低。