熱烘干的設(shè)備是熱烘干機(jī)，一般采用空氣作為干燥介質(zhì)。整個設(shè)備是PLC控制，過程全自動化，節(jié)省人力成本。烘干時空氣的熱量來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據(jù)企業(yè)需要自行選擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環(huán)保；其次不使用物料燃燒，無明火隱患；再則生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生異味，不污染物料。設(shè)備內(nèi)的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調(diào)試，保證產(chǎn)品色澤鮮艷，口感松脆。烘干機(jī)還配置了熱循環(huán)裝置，回收余熱再利用，節(jié)省成本。 　

據(jù)筆者了解，微波干燥殺菌設(shè)備是一種既能完成干燥，又可以造粒的裝置。通常來說，該機(jī)可將物料液體噴成霧狀，料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，使其與熱空氣接觸，并在非常短的時間內(nèi)可干燥為成品。尤其適用于干燥有些熱敏性的料液、懸浮液和粘滯液體，比如牛奶、蛋等。同上文化工微波干燥殺菌設(shè)備、微波干燥機(jī)一樣，噴霧干燥機(jī)操作中也需要注意一些事項。其一，噴霧干燥機(jī)閉式操作過程中，噴有機(jī)溶劑(易燃)時，氧氣濃度必須控制在5%以下，否則有機(jī)溶劑有燃燒危險；其二，在開、閉檢查噴霧干燥機(jī)門，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化裝置時，防止手、手指被挾住。

微波樹脂粉烘干機(jī)械加熱過程中，待干燥樹脂粉吸收熱能和脫水過程并不完全由干燥介質(zhì)及本身的導(dǎo)熱性質(zhì)決定，因此熱阻可忽略不計。 物質(zhì)的介電損耗因數(shù)與其吸波性能成正比關(guān)系，即損耗因數(shù)大的物質(zhì)在微波場中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來看，加熱介電損耗因數(shù)大的物質(zhì)，而損耗因數(shù)小的物質(zhì)受熱較慢，即微波具有選擇性加熱的特性。由于水的介電損耗因素遠(yuǎn)大于一般礦物或材料，微波能選擇性加熱水分，而不是樹脂粉整體受熱，所以在干燥過程中微波輻射對水分的脫除具有獨特的優(yōu)勢。

在使用生產(chǎn)線干燥時，蛋托中的水分比其中的干物質(zhì)對微波吸收大的多，溫度也就高得多，這種產(chǎn)品內(nèi)部微波對水的選擇加熱的結(jié)果，使得水分迅速蒸發(fā)，使產(chǎn)品不至于過熱。特別應(yīng)該指出的是，其中的干物質(zhì)主要是通過傳導(dǎo)傳熱，溫度會相對地低，這樣在蛋托內(nèi)部就產(chǎn)生溫度均衡的作用。工作原理圖高效利用微波能的微波蛋托烘干機(jī)、微波橡膠烘干工藝等給加工工業(yè)帶來了極大的便利，微波技術(shù)必將推動多個行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。

集合了干燥、粉碎、篩分，是一種連續(xù)式干燥設(shè)備，非常適合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的干燥，如大豆蛋白、小麥淀粉、酒糟、小麥糖等等。據(jù)介紹，該機(jī)干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，避免物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并能夠一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。但是，用戶還需要在操作時注意一些事情。起先要注意開機(jī)順序，引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、冷卻水電機(jī)閥門、除塵泵、攪拌機(jī)、加料機(jī)等。具體來說，熱風(fēng)裝置點燃熱風(fēng)爐，熱風(fēng)溫度達(dá)到額定溫度時，開啟攪拌機(jī)、加料機(jī)，對物料進(jìn)行閃蒸干燥。另外，建議隨時觀察冷卻裝置運行情況，切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸干燥效果。