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筆者了解到,是在真空條件下,對(duì)物料加熱的低溫設(shè)備,主要用于附加值高,且具有熱敏性、易分解和易氧化的農(nóng)副產(chǎn)品、果蔬、食品、保健品、藥材等的脫水烘干。一般來(lái)說(shuō),真空干燥機(jī)是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等控制系統(tǒng)所構(gòu)成,而主要部件為干燥箱、冷凍機(jī)組、真空泵、凝結(jié)器、加熱/冷卻裝置等。 不過(guò),值得一提的是,在使用中需要注意一些問(wèn)題。例如真空干燥機(jī)使用環(huán)境要求,需要考慮溫度、相對(duì)濕度、電壓以及周?chē)袩o(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)、強(qiáng)電磁場(chǎng)和腐蝕氣體影響等;而在真空箱與真空泵之間建議加入過(guò)濾器,防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵,造成真空泵故障等等,以保證真空干燥正常運(yùn)行。
微波真空干燥,是指將被干燥物料處于真空條件下,采用微波對(duì)產(chǎn)品干燥的技術(shù)??捎糜谠诟邷叵乱追纸?、聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥,廣泛地適用于制藥、化工、食品電子等行業(yè),具有干燥物品速度快,不會(huì)對(duì)被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞等特點(diǎn)。與相比,微波真空干燥大大降低了需要去除的液體的沸點(diǎn),可輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)。
選擇性加熱,工業(yè)微波烘干設(shè)備物質(zhì)吸收微波的能力,主要由其介質(zhì)損耗因數(shù)來(lái)決定。介質(zhì)損耗因數(shù)大的物質(zhì)對(duì)微波的吸收能力就強(qiáng),相反,介質(zhì)損耗因數(shù)小的物質(zhì)吸收微波的能力也弱。由于微波烘干設(shè)備各物質(zhì)的損耗因數(shù)存在差異,微波加熱就表現(xiàn)出選擇性加熱的特點(diǎn)。物質(zhì)不同,產(chǎn)生的熱效果也不同。水分子屬極性分子,介電常數(shù)較大,其介質(zhì)損耗因數(shù)也很大,對(duì)微波具有強(qiáng)吸收能力。而蛋白質(zhì)、碳水化合物等的介電常數(shù)相對(duì)較小,其對(duì)微波的吸收能力比水小得多。因此,對(duì)于食品來(lái)說(shuō),含水量的多少對(duì)微波加熱效果影響很大。
工藝與傳統(tǒng)的污水處理工藝相比,其優(yōu)點(diǎn)是工藝流程大大簡(jiǎn)化,且減少大量的管網(wǎng)工程,對(duì)進(jìn)水的pH,濃度、溫度等無(wú)特殊要求。工藝流程圖見(jiàn)圖2-1。工藝流程格柵:清除污水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物;調(diào)節(jié)池:調(diào)節(jié)水量和水質(zhì),降低對(duì)后續(xù)處理構(gòu)筑物的沖擊負(fù)荷;混合器:將污水與投加的1#、2#添加劑進(jìn)行充分混合與振蕩;微波反應(yīng)器:污染物與添加劑進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)以及微波低溫催化的物化反應(yīng);沉降過(guò)濾設(shè)備:實(shí)現(xiàn)固液分離,達(dá)到排放或回用目的,污泥則脫水外運(yùn)或用作其他用途。
食品在真空條件下干燥,使物料中的易氧化成分不至于氧化變質(zhì)。同時(shí),因低壓缺氧,能殺死或者抑制某些微生物的活力。食品在低溫條件下干燥,是的物料中的熱敏性成分能夠保留下來(lái),營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味物質(zhì)損失少,可以大限度地保留食品中的原有成分,使食品的色香味都得到較好地保持。真空冷凍干燥的原理: 又稱(chēng)冷凍升華干燥,簡(jiǎn)稱(chēng)凍干。它是將濕物料降低溫度凍結(jié),然后在真空條件下使物料中的水分有固態(tài)冰直接升華為水蒸氣而排出,從而達(dá)到脫水干燥的目的。整個(gè)凍干過(guò)程包括三個(gè)分過(guò)程,分別是物料的于東、升華干燥和解析干燥。