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熱烘干的設(shè)備是熱烘干機(jī),一般采用微波烘干機(jī)哪家好空氣作為干燥介質(zhì)。整個設(shè)備是PLC控制,過程全自動化,節(jié)省人力成本。烘干時(shí)空氣的熱量來源大多為以下幾種:蒸汽、熱水、電力、紅外線,可根據(jù)企業(yè)需要自行選擇。這些熱量來源雖然方法不同,但也有一些共同點(diǎn)。首先是綠色環(huán)保;其次工業(yè)微波烘干機(jī)不使用物料燃燒,無明火隱患;再則生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生異味,不污染物料。設(shè)備內(nèi)的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調(diào)試,保證產(chǎn)品色澤鮮艷,口感松脆。烘干機(jī)還配置了熱循環(huán)裝置,回收余熱再利用,節(jié)省成本。
微波干燥就是利用微波加熱的方法使得物料中水分得以干燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz,波長為1-1000mm的高頻交流電磁波。常用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波干燥具有以下優(yōu)點(diǎn):干燥速度快,加熱時(shí)間短:熱量直接產(chǎn)生在物料的內(nèi)部,而不是從物料外部想內(nèi)部傳遞,因而加熱均勻,不會引起外焦內(nèi)濕的現(xiàn)象;水分吸熱比干物質(zhì)多,因而水分易于蒸發(fā),物料本身吸熱少,能保持原有的色、香、味,且食品的營養(yǎng)成分不會被破壞。是日常生活中我們見得最多的一種微波加熱方式。但是由于近年很多渠道報(bào)道微波對人體有輻射傷害,在食品加熱領(lǐng)域的地位略微下降。
由于干燥木材時(shí)滲透性增加,在干燥過程中加熱均勻,木材中水分由內(nèi)向外同時(shí)排出,使木材的膨脹收縮系數(shù)基本一致,這樣可以大限度地避免木材在干燥過程中出現(xiàn)的變形、開裂等缺陷,且干燥均勻。3.可保持木材原有的色澤。溫度越高、作用時(shí)間越長、含水率越高 則木材變色越快。木材微波干燥周期與常規(guī)干燥相比要縮短幾十至上百倍,而且每次加熱要經(jīng)過由低溫到高溫的過程,因而在高溫下停留的時(shí)間更短,所以用鏈板式微波干燥木材設(shè)備干燥木材幾乎不改變木材的原色澤。
據(jù)使用客戶反映,市場上大多數(shù)廠家頂部為平頂(吊籃結(jié)構(gòu)除外),烘干過程頂部蒸汽凝結(jié),滴落到上層托盤的物料中,容易導(dǎo)致干燥不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。其次,有很多客戶反映微波真空干燥機(jī)底部集水嚴(yán)重,烘干過程需要中間停止工作,排除一次集水才可繼續(xù)烘干。所以,微波真空干燥機(jī)需從用戶實(shí)際操作過程出發(fā)升級工藝。例如,針對干燥不均情況,齊協(xié)微波設(shè)備公司采取大面積饋能方式,確保微波場均與合理分布,提高微波能利用效率,并避免局部熱點(diǎn)和濺料現(xiàn)象的發(fā)生,還可以大幅減少對磁控管的損害,此外設(shè)備增加一套冷凝系統(tǒng),以便使水蒸氣快遞變成水排出,縮短了干燥時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
今天小編要講的微波干燥設(shè)備,微波烘干機(jī),主要是在工業(yè)方面的應(yīng)用。對于原料生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程中的,干燥,烘干等工藝的處理。例如:化工原料的干燥;粉體材料的干燥;耐火材料的干燥;建材的干燥等等。還有食品企業(yè)的原料的處理。例如:雜糧的熟化,烘焙;茶葉的殺青烘干;醬菜的殺菌;豆制品的烘干、殺菌;肉制品的脫脂;海產(chǎn)品的烘烤。寵物用品企業(yè)的應(yīng)用,例如:貓砂的烘干;狗糧的膨化、殺菌;魚飼料的烘干、殺菌;再就是中藥材企業(yè)的藥材的干燥、殺菌,例如中藥飲片的烘干、殺菌;中藥材的烘干、殺菌;醫(yī)藥原液的殺菌;口服液的殺菌;還有就是制造企業(yè)的一些應(yīng)用,例如:繩子的干燥;木材的烘干;紙制品的烘干;橡膠的加熱;陶瓷的定型;以上便是微波干燥設(shè)備的部分應(yīng)用了。