微波干燥就是利用微波加熱的方法使得物料中水分得以干燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長為1-1000mm的高頻交流電磁波。常用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波干燥具有以下優(yōu)點(diǎn)：干燥速度快，加熱時(shí)間短：熱量直接產(chǎn)生在物料的內(nèi)部，而不是從物料外部想內(nèi)部傳遞，因而加熱均勻，不會引起外焦內(nèi)濕的現(xiàn)象；水分吸熱比干物質(zhì)多，因而水分易于蒸發(fā)，物料本身吸熱少，能保持原有的色、香、味，且食品的營養(yǎng)成分不會被破壞。是日常生活中我們見得最多的一種微波加熱方式。但是由于近年很多渠道報(bào)道微波對人體有輻射傷害，在食品加熱領(lǐng)域的地位略微下降。

二、空箱恒定法。先工業(yè)微波干燥滅菌機(jī)把工作室的溫度升到并穩(wěn)定在所需要的烘干溫度上，然后再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注意保護(hù)操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發(fā)物因揮發(fā)速度太快而可能產(chǎn)生的新危險(xiǎn)。由于微波干燥滅菌機(jī)技術(shù)改進(jìn)，現(xiàn)在我廠生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)烘干機(jī)配置的自整定系統(tǒng)，在即將達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)候，系統(tǒng)自動調(diào)整加熱元件，防止溫沖幅度過大。

工藝流程短，絮凝沉淀速度快，占地面積小。用微波污水處理技術(shù)日處理2500噸水的工程，總占地面積不到300m2，其中微波能水處理機(jī)組設(shè)備僅占地64 m2，約為普通活性污泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統(tǒng)方法總占地面積大于2000m2）。工程投資強(qiáng)度低，建設(shè)工期短。由于本身的獨(dú)特性，不必鋪設(shè)龐大的管網(wǎng)和水池，土建簡單；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，且為組塊拼裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理量為2500m3---的單套機(jī)組的工程安裝半個(gè)月左右即可完成。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，每小時(shí)耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計(jì)算綜合運(yùn)營成本約為0.5～1.2元/噸水。

微波干燥過程的溫度場分布受介質(zhì)本身的介電性質(zhì)影響，介電性質(zhì)又是介質(zhì)本身的溫度或含水率的非線性變化函數(shù)。微波干燥過程，因?yàn)榈蜏囟群透吆实牡胤?，介電常?shù)和介電損耗高，所以將集中在相應(yīng)位置，使得溫升更快。微波加熱原理決定微波僅加熱濕材料內(nèi)的極性材料而不加熱基質(zhì)材料。因此，在加熱濕材料的過程中，主要是水分被加熱，并且基質(zhì)材料僅在濕氣排放過程中通過熱傳導(dǎo)具有一定的溫度升高。

筆者了解到，是在真空條件下，對物料加熱的低溫設(shè)備，主要用于附加值高，且具有熱敏性、易分解和易氧化的農(nóng)副產(chǎn)品、果蔬、食品、保健品、藥材等的脫水烘干。一般來說，真空干燥機(jī)是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等控制系統(tǒng)所構(gòu)成，而主要部件為干燥箱、冷凍機(jī)組、真空泵、凝結(jié)器、加熱/冷卻裝置等。 不過，值得一提的是，在使用中需要注意一些問題。例如真空干燥機(jī)使用環(huán)境要求，需要考慮溫度、相對濕度、電壓以及周圍有無強(qiáng)烈震動、強(qiáng)電磁場和腐蝕氣體影響等；而在真空箱與真空泵之間建議加入過濾器，防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵，造成真空泵故障等等，以保證真空干燥正常運(yùn)行。

今天小編要講的微波干燥設(shè)備，微波烘干機(jī)，主要是在工業(yè)方面的應(yīng)用。對于原料生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程中的，干燥，烘干等工藝的處理。例如：化工原料的干燥；粉體材料的干燥；耐火材料的干燥；建材的干燥等等。還有食品企業(yè)的原料的處理。例如：雜糧的熟化，烘焙；茶葉的殺青烘干；醬菜的殺菌；豆制品的烘干、殺菌；肉制品的脫脂；海產(chǎn)品的烘烤。寵物用品企業(yè)的應(yīng)用，例如：貓砂的烘干；狗糧的膨化、殺菌；魚飼料的烘干、殺菌；再就是中藥材企業(yè)的藥材的干燥、殺菌，例如中藥飲片的烘干、殺菌；中藥材的烘干、殺菌；醫(yī)藥原液的殺菌；口服液的殺菌；還有就是制造企業(yè)的一些應(yīng)用，例如：繩子的干燥；木材的烘干；紙制品的烘干；橡膠的加熱；陶瓷的定型；以上便是微波干燥設(shè)備的部分應(yīng)用了。