集合了干燥、粉碎、篩分，是一種連續(xù)式干燥設(shè)備，非常適合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的干燥，如大豆蛋白、小麥淀粉、酒糟、小麥糖等等。據(jù)介紹，該機(jī)干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，避免物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并能夠一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。但是，用戶還需要在操作時(shí)注意一些事情。起先要注意開機(jī)順序，引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、冷卻水電機(jī)閥門、除塵泵、攪拌機(jī)、加料機(jī)等。具體來說，熱風(fēng)裝置點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，熱風(fēng)溫度達(dá)到額定溫度時(shí)，開啟攪拌機(jī)、加料機(jī)，對(duì)物料進(jìn)行閃蒸干燥。另外，建議隨時(shí)觀察冷卻裝置運(yùn)行情況，切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸干燥效果。

選擇性加熱，物質(zhì)吸收微波的能力，主要由其介質(zhì)損耗因數(shù)來決定。介質(zhì)損耗因數(shù)大的物質(zhì)對(duì)微波的吸收能力就強(qiáng)，相反，介質(zhì)損耗因數(shù)小的物質(zhì)吸收微波的能力也弱。由于各物質(zhì)的損耗因數(shù)存在差異，微波加熱就表現(xiàn)出選擇性加熱的特點(diǎn)。物質(zhì)不同，產(chǎn)生的熱效果也不同。水分子屬極性分子，介電常數(shù)較大，其介質(zhì)損耗因數(shù)也很大，對(duì)微波具有強(qiáng)吸收能力。而蛋白質(zhì)、碳水化合物等的介電常數(shù)相對(duì)較小，其對(duì)微波的吸收能力比水小得多。因此，對(duì)于食品來說，含水量的多少對(duì)微波加熱效果影響很大。

真空中，電磁波的傳播速度極快，穿透蛋托的時(shí)間極為短暫。能夠?qū)Φ巴械膬?nèi)外部同時(shí)進(jìn)行加熱干燥。在實(shí)際微波干燥應(yīng)用下，當(dāng)?shù)巴械谋砻嫠终舭l(fā)時(shí)，蛋托將具有從內(nèi)向外的溫度梯度，使得水分遷移的方向和傳熱方向一致，可以大大提高干燥速率。而傳統(tǒng)的加熱方式是從蛋托外部開始加熱，再利用熱傳導(dǎo)方式將熱量傳遞到蛋托內(nèi)部，蛋托中溫度梯度由外而內(nèi)，溫升速度慢。

微波烘干也是時(shí)下大熱的制作烘焙薯片的工藝。微波想必大家都不陌生，大多數(shù)家庭都有使用微波爐，兩者工作原理相似。采用微波對(duì)物料進(jìn)行烘干，同樣也是全自動(dòng)化控制。與家用微波爐相同，的特點(diǎn)之一就是即開即用。它無需加熱介質(zhì)，放入物料后，微波直接對(duì)物料起作用，時(shí)間短、效率高。 　

在使用化工微波干燥滅菌機(jī)生產(chǎn)線干燥時(shí)，蛋托中的水分比其中的干物質(zhì)對(duì)微波吸收大的多，溫度也就高得多，這種產(chǎn)品內(nèi)部微波對(duì)水的選擇加熱的結(jié)果，使得水分迅速蒸發(fā)，使產(chǎn)品不至于過熱。特別應(yīng)該指出的是，其中的干物質(zhì)主要是通過傳導(dǎo)傳熱，溫度會(huì)相對(duì)地低，這樣在蛋托內(nèi)部就產(chǎn)生溫度均衡的作用。微波干燥滅菌機(jī)工作原理圖高效利用微波能的微波蛋托烘干機(jī)、微波橡膠烘干工藝等給加工工業(yè)帶來了極大的便利，微波技術(shù)必將推動(dòng)多個(gè)行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。

今天小編要講的微波干燥設(shè)備，微波烘干機(jī)，主要是在工業(yè)方面的應(yīng)用。對(duì)于原料生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程中的，干燥，烘干等工藝的處理。例如：化工原料的干燥；粉體材料的干燥；耐火材料的干燥；建材的干燥等等。還有食品企業(yè)的原料的處理。例如：雜糧的熟化，烘焙；茶葉的殺青烘干；醬菜的殺菌；豆制品的烘干、殺菌；肉制品的脫脂；海產(chǎn)品的烘烤。寵物用品企業(yè)的應(yīng)用，例如：貓砂的烘干；狗糧的膨化、殺菌；魚飼料的烘干、殺菌；再就是中藥材企業(yè)的藥材的干燥、殺菌，例如中藥飲片的烘干、殺菌；中藥材的烘干、殺菌；醫(yī)藥原液的殺菌；口服液的殺菌；還有就是制造企業(yè)的一些應(yīng)用，例如：繩子的干燥；木材的烘干；紙制品的烘干；橡膠的加熱；陶瓷的定型；以上便是微波干燥設(shè)備的部分應(yīng)用了。