食品微波真空烘干機(jī)干燥木材的時(shí)候，由于熱量不是從木材外部傳入，而是在木材內(nèi)部水分子和木材摩擦直接產(chǎn)生熱能，又稱體積加熱。 這種體積加熱使被干燥的木材沿整個(gè)厚度幾乎同時(shí)熱透，而且熱透所需時(shí)間與木材厚度無關(guān)。木材內(nèi)部的水分迅速汽化，形成向外擴(kuò)散的壓力，同時(shí)由于木材表面有熱損失以及水分的蒸發(fā)，故實(shí)際上木材內(nèi)部溫度高于表面溫度，因此微波真空烘干機(jī)和含水率梯度方向一致，大大地加快了水分的移動(dòng)速度。

1.與常規(guī)干燥法相比，微波樹脂粉烘干設(shè)備的干燥快速高效。 樹脂粉微波烘干設(shè)備的干燥過程中，樹脂粉中全部水分，即內(nèi)層和表層水分同時(shí)被微波選擇性加熱，水分受熱后瞬間產(chǎn)生汽化，而樹脂粉內(nèi)層與表層氣膜及空氣產(chǎn)生巨大的壓差，形成巨大推動(dòng)力，使水分快速地由樹脂粉內(nèi)部轉(zhuǎn)移至空氣中。 　

不需要熱傳導(dǎo)，加熱速度快，效率高。與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，干燥速度可縮短近百倍。并且不會(huì)對(duì)物料的營養(yǎng)成分造成嚴(yán)重?fù)p失。與此同時(shí)，不管物料何種形狀，由于物料的介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會(huì)像傳統(tǒng)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的情況，從而更好地保證物料干燥質(zhì)量。對(duì)于使用中需要注意：使用前要先抽微波再升溫加熱；將設(shè)備后面的進(jìn)氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發(fā)性的化學(xué)物品切勿放入微波干燥機(jī)箱內(nèi)；干燥結(jié)束后，先關(guān)閉電源，旋動(dòng)放氣閥，解除箱內(nèi)微波狀態(tài)，取出物料等。

微波干燥過程的溫度場(chǎng)分布受介質(zhì)本身的介電性質(zhì)影響，介電性質(zhì)又是介質(zhì)本身的溫度或含水率的非線性變化函數(shù)。微波干燥過程，因?yàn)榈蜏囟群透吆实牡胤剑殡姵?shù)和介電損耗高，所以將集中在相應(yīng)位置，使得溫升更快。微波加熱原理決定微波僅加熱濕材料內(nèi)的極性材料而不加熱基質(zhì)材料。因此，在加熱濕材料的過程中，主要是水分被加熱，并且基質(zhì)材料僅在濕氣排放過程中通過熱傳導(dǎo)具有一定的溫度升高。