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微波干燥殺菌設(shè)備
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連云港化工微波真空干燥設(shè)備哪家好

2022-10-30
連云港化工微波真空干燥設(shè)備哪家好

在微波入射的情況下,介質(zhì)的溫度將升高,并且隨著微波輸入的停止,溫度將直接降低。傳統(tǒng)加熱系統(tǒng)存在嚴重的溫度變化滯后問題,溫度控制不夠靈活且造成大量熱量消耗。加熱原理:當(dāng)介電質(zhì)置于交變電磁場中時,帶有不對稱電荷的分子受到交變電磁場的激勵,產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,由于物質(zhì)內(nèi)部原有的分子無規(guī)律熱運動和相鄰分子之間作用,分子的轉(zhuǎn)動受到干擾和限制,產(chǎn)生“摩擦效應(yīng)”,結(jié)果一部分能量轉(zhuǎn)化為分子熱運動功能,即以熱的形式表現(xiàn)出來,從而蛋托被加熱。也就是電場能轉(zhuǎn)化為勢能,爾后轉(zhuǎn)化為熱能。

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化工微波真空干燥設(shè)備干燥木材的時候,由于熱量不是從木材外部傳入,而是在木材內(nèi)部水分子和木材摩擦直接產(chǎn)生熱能,又稱體積加熱。 這種體積加熱使被干燥的木材沿整個厚度幾乎同時熱透,而且熱透所需時間與木材厚度無關(guān)。木材內(nèi)部的水分迅速汽化,形成向外擴散的壓力,同時由于木材表面有熱損失以及水分的蒸發(fā),故實際上木材內(nèi)部溫度高于表面溫度,因此微波真空干燥設(shè)備和含水率梯度方向一致,大大地加快了水分的移動速度。

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微波樹脂粉烘干機械加熱過程中,待干燥樹脂粉吸收熱能和脫水過程并不完全由干燥介質(zhì)及本身的導(dǎo)熱性質(zhì)決定,因此熱阻可忽略不計。 物質(zhì)的介電損耗因數(shù)與其吸波性能成正比關(guān)系,即損耗因數(shù)大的物質(zhì)在微波場中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來看,加熱介電損耗因數(shù)大的物質(zhì),而損耗因數(shù)小的物質(zhì)受熱較慢,即微波具有選擇性加熱的特性。由于水的介電損耗因素遠大于一般礦物或材料,微波能選擇性加熱水分,而不是樹脂粉整體受熱,所以在干燥過程中微波輻射對水分的脫除具有獨特的優(yōu)勢。

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微波干燥就是利用微波加熱的方法使得物料中水分得以干燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz,波長為1-1000mm的高頻交流電磁波。常用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波干燥具有以下優(yōu)點:干燥速度快,加熱時間短:熱量直接產(chǎn)生在物料的內(nèi)部,而不是從物料外部想內(nèi)部傳遞,因而加熱均勻,不會引起外焦內(nèi)濕的現(xiàn)象;水分吸熱比干物質(zhì)多,因而水分易于蒸發(fā),物料本身吸熱少,能保持原有的色、香、味,且食品的營養(yǎng)成分不會被破壞。是日常生活中我們見得最多的一種微波加熱方式。但是由于近年很多渠道報道微波對人體有輻射傷害,在食品加熱領(lǐng)域的地位略微下降。

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不需要熱傳導(dǎo),加熱速度快,效率高。與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比,干燥速度可縮短近百倍。并且不會對物料的營養(yǎng)成分造成嚴重損失。與此同時,不管物料何種形狀,由于物料的介質(zhì)內(nèi)外同時加熱,物料的內(nèi)外溫差小,加熱均勻,不會像傳統(tǒng)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的情況,從而更好地保證物料干燥質(zhì)量。對于使用中需要注意:使用前要先抽微波再升溫加熱;將設(shè)備后面的進氣管用微波橡膠管與微波泵連接,接通微波泵電源;可燃性和揮發(fā)性的化學(xué)物品切勿放入微波干燥機箱內(nèi);干燥結(jié)束后,先關(guān)閉電源,旋動放氣閥,解除箱內(nèi)微波狀態(tài),取出物料等。

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尺寸長寬高:約20500*1800*2200mm(可按車間尺寸定制)微波干燥設(shè)備的 優(yōu)勢更為明顯的是,可以連續(xù)24小時生產(chǎn),操作簡單,易于控制,節(jié)省人工。微波干燥設(shè)備烘干加熱只要短短幾分鐘就可以去掉物料的水分,產(chǎn)能提高了。設(shè)備在工作的過程中,還不產(chǎn)生三廢,達到環(huán)保的要求。因此現(xiàn)在比較潮流的設(shè)備也就是微波設(shè)備了。

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