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微波真空干燥,是指將被干燥物料處于真空條件下,采用微波對(duì)產(chǎn)品干燥的技術(shù)。可用于在高溫下易分解、聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥,廣泛地適用于制藥、化工、食品電子等行業(yè),具有干燥物品速度快,不會(huì)對(duì)被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞等特點(diǎn)。與相比,微波真空干燥大大降低了需要去除的液體的沸點(diǎn),可輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)。
在脫水前先經(jīng)過凍結(jié)處理,從而凝固形成穩(wěn)定的骨架結(jié)構(gòu),在經(jīng)過真空處理,水分升華實(shí)現(xiàn)干燥的目的后,骨架結(jié)構(gòu)仍可保持穩(wěn)定,使得干制品保持原有形態(tài)。在干燥過程中,食品物料會(huì)形成多孔結(jié)構(gòu),獲得良好的速溶性和復(fù)水性。食品物料中的水分在凍結(jié)處理后以冰晶形態(tài)存在,原來榮譽(yù)水的溶解物質(zhì)會(huì)均勻分布在物料中。處理時(shí)這些溶解物質(zhì)會(huì)析出,避免了物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的溶解物質(zhì)析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。凍干的后一階段仍在真空條件下進(jìn)行,因而脫水比較徹底,經(jīng)過凍干的制品水分活度較低,在配以真空或者充氮等特殊包裝,可以在常溫下長期保存,這樣食品在運(yùn)輸過程中就不需要再建立耗子巨大的冷鏈,且干燥后制品種類請(qǐng),運(yùn)輸、攜帶更方便。
微波是一種電磁波,與其他通過介質(zhì)烘干的方式相比,微波功率的數(shù)據(jù)設(shè)定更加穩(wěn)定,數(shù)據(jù)調(diào)試也更加靈活準(zhǔn)確。使用工業(yè)微波真空干燥設(shè)備時(shí),設(shè)備既不會(huì)產(chǎn)生廢水也不會(huì)產(chǎn)生廢氣,綠色無污染。與電、紅外線等方式相比,微波烘干機(jī)基本可以節(jié)能30%以上,降低生產(chǎn)成本。工業(yè)微波真空干燥設(shè)備還有一個(gè)特點(diǎn)就是在保留食材原本色澤和味道的同時(shí)還能使食材膨化,產(chǎn)品口感會(huì)更加酥脆,提高產(chǎn)品質(zhì)量。以土豆為原料的薯片,市場上出現(xiàn)的紅薯片、山藥片等產(chǎn)品也受到了很多消費(fèi)者的喜愛。同樣,紅薯片、山藥片也能通過烘干制作成烘焙類零食。
真空中,電磁波的傳播速度極快,穿透蛋托的時(shí)間極為短暫。能夠?qū)Φ巴械膬?nèi)外部同時(shí)進(jìn)行加熱干燥。在實(shí)際微波干燥應(yīng)用下,當(dāng)?shù)巴械谋砻嫠终舭l(fā)時(shí),蛋托將具有從內(nèi)向外的溫度梯度,使得水分遷移的方向和傳熱方向一致,可以大大提高干燥速率。而傳統(tǒng)的加熱方式是從蛋托外部開始加熱,再利用熱傳導(dǎo)方式將熱量傳遞到蛋托內(nèi)部,蛋托中溫度梯度由外而內(nèi),溫升速度慢。
尺寸長寬高:約20500*1800*2200mm(可按車間尺寸定制)微波干燥設(shè)備的 優(yōu)勢更為明顯的是,可以連續(xù)24小時(shí)生產(chǎn),操作簡單,易于控制,節(jié)省人工。微波干燥設(shè)備烘干加熱只要短短幾分鐘就可以去掉物料的水分,產(chǎn)能提高了。設(shè)備在工作的過程中,還不產(chǎn)生三廢,達(dá)到環(huán)保的要求。因此現(xiàn)在比較潮流的設(shè)備也就是微波設(shè)備了。