據(jù)使用客戶反映，市場上大多數(shù)廠家頂部為平頂(吊籃結(jié)構(gòu)除外)，烘干過程頂部蒸汽凝結(jié)，滴落到上層托盤的物料中，容易導(dǎo)致干燥不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。其次，有很多客戶反映微波真空干燥機底部集水嚴(yán)重，烘干過程需要中間停止工作，排除一次集水才可繼續(xù)烘干。所以，微波真空干燥機需從用戶實際操作過程出發(fā)升級工藝。例如，針對干燥不均情況，齊協(xié)微波設(shè)備公司采取大面積饋能方式，確保微波場均與合理分布，提高微波能利用效率，并避免局部熱點和濺料現(xiàn)象的發(fā)生，還可以大幅減少對磁控管的損害，此外設(shè)備增加一套冷凝系統(tǒng)，以便使水蒸氣快遞變成水排出，縮短了干燥時間，提高了生產(chǎn)效率。

選擇性加熱，物質(zhì)吸收微波的能力，主要由其介質(zhì)損耗因數(shù)來決定。介質(zhì)損耗因數(shù)大的物質(zhì)對微波的吸收能力就強，相反，介質(zhì)損耗因數(shù)小的物質(zhì)吸收微波的能力也弱。由于各物質(zhì)的損耗因數(shù)存在差異，微波加熱就表現(xiàn)出選擇性加熱的特點。物質(zhì)不同，產(chǎn)生的熱效果也不同。水分子屬極性分子，介電常數(shù)較大，其介質(zhì)損耗因數(shù)也很大，對微波具有強吸收能力。而蛋白質(zhì)、碳水化合物等的介電常數(shù)相對較小，其對微波的吸收能力比水小得多。因此，對于食品來說，含水量的多少對微波加熱效果影響很大。

在食品生產(chǎn)中，常常會涉及干燥工序，而干燥設(shè)備在過程中發(fā)揮著重要的作用。隨著食品干燥行業(yè)的快速發(fā)展，市面上出現(xiàn)了多種干燥設(shè)備，有、微波干燥機、噴霧干燥機、閃蒸干燥機等等。那么，一起來看看這些干燥設(shè)備原理及使用需要注意什么問題吧！ 在食品生產(chǎn)中，常常會涉及干燥工序，而干燥設(shè)備在食品干燥過程中發(fā)揮著重要的作用。隨著食品干燥行業(yè)的快速發(fā)展，市面上出現(xiàn)了多種干燥設(shè)備，有真空干燥機、微波干燥機、噴霧干燥機、閃蒸干燥機等等。那么，一起來看看這些干燥設(shè)備原理及使用需要注意什么問題吧！

筆者周末去超市購物，發(fā)現(xiàn)某薯片品牌出了新口味，貨架上的新品已經(jīng)被零食愛好者一搶而空。薯片在零食喜愛榜的排名一直居高不下，市場上售賣的薯片類型也以油炸薯片為主。隨著人們對健康的關(guān)注度越來越高，市場上也開始出現(xiàn)了烘焙類薯片。油炸薯片顧名思義就是將土豆切片后進(jìn)行高溫油炸，成品含30%~40%的脂肪量。碳水化合物在高溫油炸時還會生成丙烯酰胺，長期食用不利于身體健康。烘焙薯片在制作過程中不使用油炸，降低了成品的脂肪量，也不會生成丙烯酰胺，比油炸薯片更加健康。現(xiàn)在的工業(yè)化生產(chǎn)線上，烘焙薯片的生產(chǎn)工藝主要有兩種：熱烘干和微波烘干。

工業(yè)烘干干燥設(shè)備工藝與傳統(tǒng)的污水處理工藝相比，其優(yōu)點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網(wǎng)工程，對進(jìn)水的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除污水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，降低對后續(xù)處理構(gòu)筑物的沖擊負(fù)荷；混合器：將污水與投加的1＃、2＃工業(yè)烘干干燥設(shè)備添加劑進(jìn)行充分混合與振蕩；微波反應(yīng)器：污染物與添加劑進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)以及微波低溫催化的物化反應(yīng)；沉降過濾設(shè)備：實現(xiàn)固液分離，達(dá)到排放或回用目的，污泥則脫水外運或用作其他用途。

1.與常規(guī)干燥法相比，微波樹脂粉烘干設(shè)備的干燥快速高效。 樹脂粉微波烘干設(shè)備的干燥過程中，樹脂粉中全部水分，即內(nèi)層和表層水分同時被微波選擇性加熱，水分受熱后瞬間產(chǎn)生汽化，而樹脂粉內(nèi)層與表層氣膜及空氣產(chǎn)生巨大的壓差，形成巨大推動力，使水分快速地由樹脂粉內(nèi)部轉(zhuǎn)移至空氣中。