二、空箱恒定法。先把工作室的溫度升到并穩(wěn)定在所需要的烘干溫度上，然后再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注意保護(hù)操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發(fā)物因揮發(fā)速度太快而可能產(chǎn)生的新危險(xiǎn)。由于技術(shù)改進(jìn)，現(xiàn)在我廠生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)烘干機(jī)配置的自整定系統(tǒng)，在即將達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)候，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整加熱元件，防止溫沖幅度過大。

筆者了解到，是在真空條件下，對(duì)物料加熱的低溫設(shè)備，主要用于附加值高，且具有熱敏性、易分解和易氧化的農(nóng)副產(chǎn)品、果蔬、食品、保健品、藥材等的脫水烘干。一般來說，真空干燥機(jī)是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等控制系統(tǒng)所構(gòu)成，而主要部件為干燥箱、冷凍機(jī)組、真空泵、凝結(jié)器、加熱/冷卻裝置等。 不過，值得一提的是，在使用中需要注意一些問題。例如真空干燥機(jī)使用環(huán)境要求，需要考慮溫度、相對(duì)濕度、電壓以及周圍有無強(qiáng)烈震動(dòng)、強(qiáng)電磁場(chǎng)和腐蝕氣體影響等；而在真空箱與真空泵之間建議加入過濾器，防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵，造成真空泵故障等等，以保證真空干燥正常運(yùn)行。

食品微波干燥殺菌設(shè)備在脫水前先經(jīng)過凍結(jié)處理，從而凝固形成穩(wěn)定的骨架結(jié)構(gòu)，在經(jīng)過真空處理，水分升華實(shí)現(xiàn)干燥的目的后，骨架結(jié)構(gòu)仍可保持穩(wěn)定，使得干制品保持原有形態(tài)。在干燥過程中，食品物料會(huì)形成多孔結(jié)構(gòu)，獲得良好的速溶性和復(fù)水性。食品物料中的水分在凍結(jié)處理后以冰晶形態(tài)存在，原來榮譽(yù)水的溶解物質(zhì)會(huì)均勻分布在物料中。微波干燥殺菌設(shè)備處理時(shí)這些溶解物質(zhì)會(huì)析出，避免了物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的溶解物質(zhì)析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。凍干的后一階段仍在真空條件下進(jìn)行，因而脫水比較徹底，經(jīng)過凍干的制品水分活度較低，在配以真空或者充氮等特殊包裝，可以在常溫下長(zhǎng)期保存，這樣食品在運(yùn)輸過程中就不需要再建立耗子巨大的冷鏈，且干燥后制品種類請(qǐng)，運(yùn)輸、攜帶更方便。

在食品生產(chǎn)中，常常會(huì)涉及干燥工序，而干燥設(shè)備在過程中發(fā)揮著重要的作用。隨著食品干燥行業(yè)的快速發(fā)展，市面上出現(xiàn)了多種干燥設(shè)備，有、微波干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)等等。那么，一起來看看這些干燥設(shè)備原理及使用需要注意什么問題吧！ 在食品生產(chǎn)中，常常會(huì)涉及干燥工序，而干燥設(shè)備在食品干燥過程中發(fā)揮著重要的作用。隨著食品干燥行業(yè)的快速發(fā)展，市面上出現(xiàn)了多種干燥設(shè)備，有真空干燥機(jī)、微波干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)等等。那么，一起來看看這些干燥設(shè)備原理及使用需要注意什么問題吧！

不需要熱傳導(dǎo)，加熱速度快，效率高。與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，干燥速度可縮短近百倍。并且不會(huì)對(duì)物料的營(yíng)養(yǎng)成分造成嚴(yán)重?fù)p失。與此同時(shí)，不管物料何種形狀，由于物料的介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會(huì)像傳統(tǒng)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的情況，從而更好地保證物料干燥質(zhì)量。對(duì)于使用中需要注意：使用前要先抽微波再升溫加熱；將設(shè)備后面的進(jìn)氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發(fā)性的化學(xué)物品切勿放入微波干燥機(jī)箱內(nèi)；干燥結(jié)束后，先關(guān)閉電源，旋動(dòng)放氣閥，解除箱內(nèi)微波狀態(tài)，取出物料等。