在使用化工烘干干燥設(shè)備生產(chǎn)線干燥時，蛋托中的水分比其中的干物質(zhì)對微波吸收大的多，溫度也就高得多，這種產(chǎn)品內(nèi)部微波對水的選擇加熱的結(jié)果，使得水分迅速蒸發(fā)，使產(chǎn)品不至于過熱。特別應(yīng)該指出的是，其中的干物質(zhì)主要是通過傳導(dǎo)傳熱，溫度會相對地低，這樣在蛋托內(nèi)部就產(chǎn)生溫度均衡的作用。烘干干燥設(shè)備工作原理圖高效利用微波能的微波蛋托烘干機、微波橡膠烘干工藝等給加工工業(yè)帶來了極大的便利，微波技術(shù)必將推動多個行業(yè)的進步與發(fā)展。

在脫水前先經(jīng)過凍結(jié)處理，從而凝固形成穩(wěn)定的骨架結(jié)構(gòu)，在經(jīng)過真空處理，水分升華實現(xiàn)干燥的目的后，骨架結(jié)構(gòu)仍可保持穩(wěn)定，使得干制品保持原有形態(tài)。在干燥過程中，食品物料會形成多孔結(jié)構(gòu)，獲得良好的速溶性和復(fù)水性。食品物料中的水分在凍結(jié)處理后以冰晶形態(tài)存在，原來榮譽水的溶解物質(zhì)會均勻分布在物料中。處理時這些溶解物質(zhì)會析出，避免了物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的溶解物質(zhì)析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。凍干的后一階段仍在真空條件下進行，因而脫水比較徹底，經(jīng)過凍干的制品水分活度較低，在配以真空或者充氮等特殊包裝，可以在常溫下長期保存，這樣食品在運輸過程中就不需要再建立耗子巨大的冷鏈，且干燥后制品種類請，運輸、攜帶更方便。

在食品生產(chǎn)中，常常會涉及干燥工序，而在食品干燥過程中發(fā)揮著重要的作用。隨著食品干燥行業(yè)的快速發(fā)展，市面上出現(xiàn)了多種干燥設(shè)備，有真空干燥機、微波干燥機、噴霧干燥機、閃蒸干燥機等等。那么，一起來看看這些原理及使用需要注意什么問題吧！ 在食品生產(chǎn)中，常常會涉及干燥工序，而干燥設(shè)備在食品干燥過程中發(fā)揮著重要的作用。隨著食品干燥行業(yè)的快速發(fā)展，市面上出現(xiàn)了多種干燥設(shè)備，有真空干燥機、微波干燥機、噴霧干燥機、閃蒸干燥機等等。那么，一起來看看這些干燥設(shè)備原理及使用需要注意什么問題吧！

工藝流程短，絮凝沉淀速度快，占地面積小。用微波污水處理技術(shù)日處理2500噸水的工程，總占地面積不到300m2，其中微波能水處理機組設(shè)備僅占地64 m2，約為普通活性污泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統(tǒng)方法總占地面積大于2000m2）。工程投資強度低，建設(shè)工期短。由于本身的獨特性，不必鋪設(shè)龐大的管網(wǎng)和水池，土建簡單；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，且為組塊拼裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理量為2500m3---的單套機組的工程安裝半個月左右即可完成。設(shè)備運行時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。

真空中，電磁波的傳播速度極快，穿透蛋托的時間極為短暫。能夠?qū)Φ巴械膬?nèi)外部同時進行加熱干燥。在實際微波干燥應(yīng)用下，當?shù)巴械谋砻嫠终舭l(fā)時，蛋托將具有從內(nèi)向外的溫度梯度，使得水分遷移的方向和傳熱方向一致，可以大大提高干燥速率。而傳統(tǒng)的加熱方式是從蛋托外部開始加熱，再利用熱傳導(dǎo)方式將熱量傳遞到蛋托內(nèi)部，蛋托中溫度梯度由外而內(nèi)，溫升速度慢。