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電磁爐的話,大家都非常的清楚,主要是靠交流電,然后產(chǎn)生熱會直接的去加熱食物,正是因為它轉(zhuǎn)化的磁場是比較快速的,而且封閉所以它轉(zhuǎn)化的效率非常高,從某種程度上來說,我們的人類已經(jīng)離不開電磁爐了。我們都喜歡用,用電磁爐來燒水,某些方面它都是非??焖俚?,但是,電磁爐對于我們的身體也是有一些危害的,在一些廠家在做電磁爐的時候,會把整個封閉起來,這樣的話主要是為了防止一些電磁波的泄露,說實話,這個問題實在是非常嚴(yán)重,我們平時玩手機的時候,朋友說不要經(jīng)常玩手機有輻射,玩電腦也會說不要經(jīng)常玩電腦有輻射,但實際上,電磁爐也有輻射的,但是如果要是正常品牌的廠子出品的電磁爐的話,那么品質(zhì)還是有一定保證的。所以我們可以盡量的少使用電磁爐,但是也沒有必要特別的畏懼它。
據(jù)使用客戶反映,市場上大多數(shù)廠家頂部為平頂(吊籃結(jié)構(gòu)除外),烘干過程頂部蒸汽凝結(jié),滴落到上層托盤的物料中,容易導(dǎo)致干燥不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。其次,有很多客戶反映微波真空干燥機底部集水嚴(yán)重,烘干過程需要中間停止工作,排除一次集水才可繼續(xù)烘干。所以,微波真空干燥機需從用戶實際操作過程出發(fā)升級工藝。例如,針對干燥不均情況,齊協(xié)微波設(shè)備公司采取大面積饋能方式,確保微波場均與合理分布,提高微波能利用效率,并避免局部熱點和濺料現(xiàn)象的發(fā)生,還可以大幅減少對磁控管的損害,此外設(shè)備增加一套冷凝系統(tǒng),以便使水蒸氣快遞變成水排出,縮短了干燥時間,提高了生產(chǎn)效率。
食品微波烘干工藝與傳統(tǒng)的污水處理工藝相比,其優(yōu)點是工藝流程大大簡化,且減少大量的管網(wǎng)工程,對進(jìn)水的pH,濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵:清除污水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物;調(diào)節(jié)池:調(diào)節(jié)水量和水質(zhì),降低對后續(xù)處理構(gòu)筑物的沖擊負(fù)荷;混合器:將污水與投加的1#、2#食品微波烘干添加劑進(jìn)行充分混合與振蕩;微波反應(yīng)器:污染物與添加劑進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)以及微波低溫催化的物化反應(yīng);沉降過濾設(shè)備:實現(xiàn)固液分離,達(dá)到排放或回用目的,污泥則脫水外運或用作其他用途。
反應(yīng)的程度除了與反應(yīng)類型有關(guān)外,還與微波的強度、頻率、調(diào)制方式及環(huán)境條件有關(guān)。對有些不能直接與微波反映的有機化合物,可通過添加劑把微波能傳給這些物質(zhì)而誘發(fā)化學(xué)反應(yīng)。在添加劑的作用下溫度迅速升高(例如很容易超1400℃)。水中的污染物是在添加劑與微波的共同作用下,發(fā)生劇烈的催化、物理化學(xué)反應(yīng),轉(zhuǎn)化成不可溶物質(zhì)或氣體從水中分離,水中的大分子、難降解有機污染物在微波及添加劑的共同作用下,被分解為小分子,與添加劑結(jié)合成速沉絮體物去除,金屬離子可直接與添加劑合成速沉絮體物沉淀,氨氮轉(zhuǎn)化為氨氣逸出,水中磷轉(zhuǎn)化為不可溶解磷酸鹽沉淀去除。對水中的污染物通過物理及化學(xué)作用進(jìn)行降解、轉(zhuǎn)化,從而達(dá)到污水凈化。