筆者了解到，是在真空條件下，對物料加熱的低溫設備，主要用于附加值高，且具有熱敏性、易分解和易氧化的農(nóng)副產(chǎn)品、果蔬、食品、保健品、藥材等的脫水烘干。一般來說，真空干燥機是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等控制系統(tǒng)所構成，而主要部件為干燥箱、冷凍機組、真空泵、凝結器、加熱/冷卻裝置等。 不過，值得一提的是，在使用中需要注意一些問題。例如真空干燥機使用環(huán)境要求，需要考慮溫度、相對濕度、電壓以及周圍有無強烈震動、強電磁場和腐蝕氣體影響等；而在真空箱與真空泵之間建議加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障等等，以保證真空干燥正常運行。

真空中，電磁波的傳播速度極快，穿透蛋托的時間極為短暫。能夠對蛋托的內外部同時進行加熱干燥。在實際微波干燥應用下，當?shù)巴械谋砻嫠终舭l(fā)時，蛋托將具有從內向外的溫度梯度，使得水分遷移的方向和傳熱方向一致，可以大大提高干燥速率。而傳統(tǒng)的加熱方式是從蛋托外部開始加熱，再利用熱傳導方式將熱量傳遞到蛋托內部，蛋托中溫度梯度由外而內，溫升速度慢。

據(jù)使用客戶反映，市場上大多數(shù)廠家工業(yè)微波干燥設備頂部為平頂(吊籃結構除外)，烘干過程頂部蒸汽凝結，滴落到上層托盤的物料中，容易導致干燥不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。其次，有很多客戶反映微波真空干燥機底部集水嚴重，烘干過程需要中間停止工作，排除一次集水才可繼續(xù)烘干。所以，微波真空干燥機需從用戶實際操作過程出發(fā)升級工藝。例如，針對微波干燥設備干燥不均情況，齊協(xié)微波設備公司采取大面積饋能方式，確保微波場均與合理分布，提高微波能利用效率，并避免局部熱點和濺料現(xiàn)象的發(fā)生，還可以大幅減少對磁控管的損害，此外設備增加一套冷凝系統(tǒng)，以便使水蒸氣快遞變成水排出，縮短了干燥時間，提高了生產(chǎn)效率。

微波木材烘干器是有別于傳統(tǒng)木材干燥的一種機器，既然與傳統(tǒng)木材干燥有所不同，人們對微波木材烘干設備自然也存在一些疑問，下面就由小編來為您簡單解答。問題一：不同規(guī)格的木材是否可以混合烘干？微波木材干燥器是使被加熱物成為發(fā)熱體，這樣就可以帶動木材中含有的水量蒸發(fā)干燥。但是，不同規(guī)格的木材含水量不同，甚至差異較大，使用微波木材烘干設備時不適合同時干燥。問題二：微波木材干燥會不會導致木材開裂甚至變形？這個現(xiàn)象基本上不存在。微波木材烘干設備是有別于傳統(tǒng)烘干設備的一種木材干燥方式，它的突出特點就是木材不會在干燥過程中開裂或變形，這是它的進步之處。不過，如果木料本身有裂縫，干燥過程中裂縫可能會變大。對于這一問題，廠家建議干燥時，分別對不同厚度和含水量的木料進行調試記錄，方便下次干燥時調試數(shù)值。

1.與常規(guī)干燥法相比，微波樹脂粉烘干設備的干燥快速高效。 樹脂粉微波烘干設備的干燥過程中，樹脂粉中全部水分，即內層和表層水分同時被微波選擇性加熱，水分受熱后瞬間產(chǎn)生汽化，而樹脂粉內層與表層氣膜及空氣產(chǎn)生巨大的壓差，形成巨大推動力，使水分快速地由樹脂粉內部轉移至空氣中。