據(jù)使用客戶反映，市場(chǎng)上大多數(shù)廠家頂部為平頂(吊籃結(jié)構(gòu)除外)，烘干過程頂部蒸汽凝結(jié)，滴落到上層托盤的物料中，容易導(dǎo)致干燥不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。其次，有很多客戶反映微波真空干燥機(jī)底部集水嚴(yán)重，烘干過程需要中間停止工作，排除一次集水才可繼續(xù)烘干。所以，微波真空干燥機(jī)需從用戶實(shí)際操作過程出發(fā)升級(jí)工藝。例如，針對(duì)干燥不均情況，齊協(xié)微波設(shè)備公司采取大面積饋能方式，確保微波場(chǎng)均與合理分布，提高微波能利用效率，并避免局部熱點(diǎn)和濺料現(xiàn)象的發(fā)生，還可以大幅減少對(duì)磁控管的損害，此外設(shè)備增加一套冷凝系統(tǒng)，以便使水蒸氣快遞變成水排出，縮短了干燥時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

微波樹脂粉烘干設(shè)備的微波干燥技術(shù)具有區(qū)別于常規(guī)干燥的獨(dú)特加熱機(jī)制，主要表現(xiàn)在遷移勢(shì)的差異以及遷移勢(shì)梯度方向的不同。傳統(tǒng)熱干燥方式中，工業(yè)真空烘干機(jī)將熱量由表及里地傳遞至樹脂粉中使水分蒸發(fā)，能量傳遞的原始推動(dòng)力則是溫度梯度。水分以蒸汽的形式從樹脂粉內(nèi)層轉(zhuǎn)移至表層，再由表層轉(zhuǎn)移至熱風(fēng)，這個(gè)真空烘干機(jī)過程需要克服氣膜阻力。常規(guī)干燥過程中蒸汽擴(kuò)散方向與溫度梯度相反，導(dǎo)致擴(kuò)散受阻，傳熱效率降低。

真空中，電磁波的傳播速度極快，穿透蛋托的時(shí)間極為短暫。能夠?qū)Φ巴械膬?nèi)外部同時(shí)進(jìn)行加熱干燥。在實(shí)際微波干燥應(yīng)用下，當(dāng)?shù)巴械谋砻嫠终舭l(fā)時(shí)，蛋托將具有從內(nèi)向外的溫度梯度，使得水分遷移的方向和傳熱方向一致，可以大大提高干燥速率。而傳統(tǒng)的加熱方式是從蛋托外部開始加熱，再利用熱傳導(dǎo)方式將熱量傳遞到蛋托內(nèi)部，蛋托中溫度梯度由外而內(nèi)，溫升速度慢。

筆者周末去超市購(gòu)物，發(fā)現(xiàn)某薯片品牌出了新口味，貨架上的新品已經(jīng)被零食愛好者一搶而空。薯片在零食喜愛榜的排名一直居高不下，市場(chǎng)上售賣的薯片類型也以油炸薯片為主。隨著人們對(duì)健康的關(guān)注度越來越高，市場(chǎng)上也開始出現(xiàn)了烘焙類薯片。油炸薯片顧名思義就是將土豆切片后進(jìn)行高溫油炸，成品含30%~40%的脂肪量。碳水化合物在高溫油炸時(shí)還會(huì)生成丙烯酰胺，長(zhǎng)期食用不利于身體健康。烘焙薯片在制作過程中不使用油炸，降低了成品的脂肪量，也不會(huì)生成丙烯酰胺，比油炸薯片更加健康?，F(xiàn)在的工業(yè)化生產(chǎn)線上，烘焙薯片的生產(chǎn)工藝主要有兩種：熱烘干和微波烘干。