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微波烘干也是時下大熱的制作烘焙薯片的工藝。微波想必大家都不陌生,大多數(shù)家庭都有使用微波爐,兩者工作原理相似。采用微波對物料進行烘干,同樣也是全自動化控制。與家用微波爐相同,的特點之一就是即開即用。它無需加熱介質(zhì),放入物料后,微波直接對物料起作用,時間短、效率高。
1.與常規(guī)干燥法相比,微波樹脂粉烘干設(shè)備的干燥快速高效。 樹脂粉微波烘干設(shè)備的干燥過程中,樹脂粉中全部水分,即內(nèi)層和表層水分同時被微波選擇性加熱,水分受熱后瞬間產(chǎn)生汽化,而樹脂粉內(nèi)層與表層氣膜及空氣產(chǎn)生巨大的壓差,形成巨大推動力,使水分快速地由樹脂粉內(nèi)部轉(zhuǎn)移至空氣中。
食品微波真空干燥工藝與傳統(tǒng)的污水處理工藝相比,其優(yōu)點是工藝流程大大簡化,且減少大量的管網(wǎng)工程,對進水的pH,濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵:清除污水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物;調(diào)節(jié)池:調(diào)節(jié)水量和水質(zhì),降低對后續(xù)處理構(gòu)筑物的沖擊負荷;混合器:將污水與投加的1#、2#食品微波真空干燥添加劑進行充分混合與振蕩;微波反應(yīng)器:污染物與添加劑進行物理化學反應(yīng)以及微波低溫催化的物化反應(yīng);沉降過濾設(shè)備:實現(xiàn)固液分離,達到排放或回用目的,污泥則脫水外運或用作其他用途。
據(jù)筆者了解,是一種既能完成干燥,又可以造粒的裝置。通常來說,該機可將物料液體噴成霧狀,料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,噴霧成極細微的霧狀液珠,使其與熱空氣接觸,并在非常短的時間內(nèi)可干燥為成品。尤其適用于干燥有些熱敏性的料液、懸浮液和粘滯液體,比如牛奶、蛋等。同上文、微波干燥機一樣,噴霧干燥機操作中也需要注意一些事項。其一,噴霧干燥機閉式操作過程中,噴有機溶劑(易燃)時,氧氣濃度必須控制在5%以下,否則有機溶劑有燃燒危險;其二,在開、閉檢查噴霧干燥機門,拆裝風管、旋風分離器、霧化裝置時,防止手、手指被挾住。
集合了干燥、粉碎、篩分,是一種連續(xù)式干燥設(shè)備,非常適合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的干燥,如大豆蛋白、小麥淀粉、酒糟、小麥糖等等。據(jù)介紹,該機干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,避免物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并能夠一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。但是,用戶還需要在操作時注意一些事情。起先要注意開機順序,引風機、鼓風機、冷卻水電機閥門、除塵泵、攪拌機、加料機等。具體來說,熱風裝置點燃熱風爐,熱風溫度達到額定溫度時,開啟攪拌機、加料機,對物料進行閃蒸干燥。另外,建議隨時觀察冷卻裝置運行情況,切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸干燥效果。
微波真空干燥,是指將被干燥物料處于真空條件下,采用微波對產(chǎn)品干燥的技術(shù)??捎糜谠诟邷叵乱追纸?、聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥,廣泛地適用于制藥、化工、食品電子等行業(yè),具有干燥物品速度快,不會對被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞等特點。與相比,微波真空干燥大大降低了需要去除的液體的沸點,可輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)。