微波對(duì)流體中物質(zhì)進(jìn)行選擇性加熱，對(duì)吸波物質(zhì)有低溫催化作用；能夠加速流體中固、液分離；具有低溫殺菌、均勻加熱、迅速升溫、快速穿透等功能。達(dá)到去污除濁殺菌的效果，不產(chǎn)生二次污染。將污水送入2450兆赫的微波場(chǎng)中，根據(jù)“極性分子理論”，極性分子在微波場(chǎng)作用下，發(fā)生高頻振蕩，消耗能量而發(fā)熱。在單位體積內(nèi)的物質(zhì)，被吸收的（轉(zhuǎn)化為熱能損耗）微波功率Pa，與電場(chǎng)（磁場(chǎng)）強(qiáng)度E、物質(zhì)的損耗角正切tgδ和頻率f成正比。物質(zhì)吸收的微波能全部轉(zhuǎn)化為熱能，Pa即為單位時(shí)間內(nèi)，單位物質(zhì)體積中產(chǎn)生的能量。tgδ即為物質(zhì)的介電常數(shù)。微波除了能加速反應(yīng)之外，還具有分子間直接作用而引起的“非熱效應(yīng)”。

在微波蛋托烘干機(jī)中，裝置是全封閉的，各組成部分都基本不吸收微波，故微波主要用于加熱媒質(zhì)，產(chǎn)生的微波能量損耗較小。另外微波光速進(jìn)入濕蛋托內(nèi)部，瞬間轉(zhuǎn)化為熱能，微波直接加熱蛋托而不加熱空氣。加熱裝置是一個(gè)用特殊金屬材料制制成的封閉腔體，壁面完全反射微波，從而避免了微波泄漏，因此微波基本上被濕蛋托完全吸收，加熱過(guò)程基本沒(méi)有熱量耗散。相同的負(fù)荷，微波干燥能耗小于電熱干燥能耗的10%，最終實(shí)現(xiàn)了微波蛋托烘干機(jī)的節(jié)能。

工藝流程短，絮凝沉淀速度快，占地面積小。用微波污水處理技術(shù)日處理2500噸水的工程，總占地面積不到300m2，其中微波能水處理機(jī)組設(shè)備僅占地64 m2，約為普通活性污泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統(tǒng)方法總占地面積大于2000m2）。工程投資強(qiáng)度低，建設(shè)工期短。由于本身的獨(dú)特性，不必鋪設(shè)龐大的管網(wǎng)和水池，土建簡(jiǎn)單；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，且為組塊拼裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理量為2500m3---的單套機(jī)組的工程安裝半個(gè)月左右即可完成。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，每小時(shí)耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計(jì)算綜合運(yùn)營(yíng)成本約為0.5～1.2元/噸水。

微波樹(shù)脂粉烘干機(jī)械加熱過(guò)程中，待干燥樹(shù)脂粉吸收熱能和脫水過(guò)程并不完全由干燥介質(zhì)及本身的導(dǎo)熱性質(zhì)決定，因此熱阻可忽略不計(jì)。 物質(zhì)的介電損耗因數(shù)與其吸波性能成正比關(guān)系，即損耗因數(shù)大的物質(zhì)在微波場(chǎng)中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來(lái)看，加熱介電損耗因數(shù)大的物質(zhì)，而損耗因數(shù)小的物質(zhì)受熱較慢，即微波具有選擇性加熱的特性。由于水的介電損耗因素遠(yuǎn)大于一般礦物或材料，微波能選擇性加熱水分，而不是樹(shù)脂粉整體受熱，所以在干燥過(guò)程中微波輻射對(duì)水分的脫除具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

1.安裝新的化工烘干干燥設(shè)備零部件就可以使微波生產(chǎn)線運(yùn)行,節(jié)省大筆新設(shè)備投入.專(zhuān)業(yè)的配件生產(chǎn)廠家擁有豐富的制造經(jīng)驗(yàn)和精湛的技術(shù),龐大的研發(fā)投入降低了微波設(shè)備配件的成本.質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品受到歡迎是理所當(dāng)然的.2.節(jié)約資源,提高烘干干燥設(shè)備資源利用率.即使您不在意更新機(jī)器的成本,報(bào)廢一件可以修好的設(shè)備仍然不被提倡.這不利于資源的利用率提高,是浪費(fèi)行為.3.避免新機(jī)磨合.微波設(shè)備操作簡(jiǎn)單,易于控制.但更換新機(jī)器還是需要一段時(shí)間來(lái)適應(yīng)和磨合.相信這一點(diǎn)操作人員深有體會(huì).